渦輪對夾式蝶閥

采用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長，但很難做到*密封。金屬密封能適應較高的工作溫度，彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。

如果要求蝶閥作為流量控制使用，主要的是正確選擇 閥門的尺寸和類型。蝶閥的結構原理尤其適合制作大口徑閥門。蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業上得到廣泛應用，而且還應用于熱電站的冷卻水系統。

常用的蝶閥有對夾式蝶閥和法蘭式蝶閥兩種。對夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間，法蘭式蝶閥是閥門上帶有法蘭，用螺栓將閥門上兩端法蘭連接在管道法蘭上。

處于*開啟位置時，蝶板厚度是介質流經閥體時的阻力，因此通過該閥門所產生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。

渦輪對夾式蝶閥

工作原理及結構說明

編輯

2.1結構：垂直板式結構，閥桿為整體式

2.1.1金屬硬密封閥門的密封圈為柔性石墨板與不銹鋼板復合式結構，安裝在閥體上，蝶板密封面堆焊不銹鋼。

2.1.2軟密封閥門的密封圈為橡膠材質，是安裝在蝶板上的。閥體閥座堆焊不銹鋼。

2.2工作原理

2.2.1金屬密封閥門的設計是采用三偏心結構原理，利用了固有的凸輪效應，*消除了90度行程中閥座與密封圈之間的全部摩擦。

2.2.2橡膠軟密封蝶閥的設計采用了單偏心結構，與中線軟密封不同,蝶板轉動大約在20度之后，閥座與密封圈之間迅速脫離，從而減少摩擦。

2.3閥門的驅動方式

閥門的驅動方式為蝸輪手動機構，將手柄順時針方向旋轉90°，閥門既可關閉，手柄逆時針旋轉90°閥門開啟。

 本閥采用雙偏心結構，具有越關越緊的密封功能，密封性能可靠。密封副材料選用不銹鋼和耐油橡膠配對，使用壽命長。橡膠密封圈既可位于閥體上，也可以位于蝶板上，可適用不同特點的介質，供用戶選擇。蝶板采用框架結構，強度高，過流面積大，流阻小。整體烤漆、能有效地防止銹蝕且只要更換密封閥座密封材料，就可使用于不同介質。本閥具有雙向密封功能，安裝時不受介質流向的控制，也不受空間位置的影響，可在任何方向安裝。本閥結構*，操作靈活，省力，方便。