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處理廢氣量	30000m3/h	凈化效率	98%

催化燃燒設備優勢：活性炭催化燃燒設備

1. 能耗低：設備啟動約20分鐘升溫至起燃溫度，有機廢氣濃度較高時耗能僅為風機功率。2. 操作方便：設備工作時，實現自動化控制。活性炭催化燃燒設備

3. 阻力小，凈化率高：采用當今的金屬鈀、鉑浸漬蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。4. 占地面積?。?僅為同行業同類產品的80%，且設備基礎無特殊要求。

5. 安全可靠：設備配有火系統、防爆泄壓系統、超溫報警系統及的自控系統。

6.余熱回收：余熱可返回烘道，降低原烘道中的消耗功率；也可做其它方面的熱源。

去除VOCs的有效的方法是將其在800-1000℃的高溫下熱力焚燒，通過工藝的合理設計，燃燒產生的熱量可以被回收利用，但是高溫產生氮氧化物、一氧化碳與二惡英都會造成環境的二次污染。故采用催化劑，利用其催化活性高、起燃溫度低的特性，將燃燒溫度降低

催化燃燒設備廠家排名，催化燃燒設備是效果比較好的廢氣處理設備，現在環保管理部門要求將原來的uv光氧廢氣處理設備、活性炭箱吸附設備、低溫等離子廢氣處理設備統統換成催化燃燒廢氣處理設備。催化燃燒廢氣處理設備是面對一些工業廢氣的排放不達標，在吸收*技術和經驗的基礎上，研發生產的一款利用活性炭吸附功能去除廢氣中有機廢物的設備。本設備具有工藝流程簡單、設備緊湊、運行可靠、凈化率高、費用運行低、不產生二次污染，全自動控制等特點，活性炭脫附再生及催化燃燒流程:當吸附達到飽和之后,通過閥門切換進行再生.熱空氣進入吸附床,對活性炭進行加熱.活性炭受熱解析出較高濃度的有機氣體,由脫附循環風機引入催化燃燒床,廢氣經催化燃燒生成二氧化碳,水等無害氣體和部分的熱量,熱量回收用于活性炭的解析再生.整套吸附和催化燃燒過程由PLC實現自動控制。