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    在安裝10立方塑料桶（通常為PE材質）的一體成型法蘭出口時，需特別注意以下事項，以確保密封性、結構強度和長期使用的安全性：

    一、安裝前的準備工作

    檢查法蘭完整性

    確認法蘭與桶體連接處無裂紋、氣泡或變形等缺陷，確保一體成型工藝無瑕疵。

    核對法蘭規格（如DN尺寸、壓力等級）是否與管道系統匹配。

    清潔接口

    清除法蘭密封面及管道接口的灰塵、油污或毛刺，避免影響密封效果。

    配套墊片選擇

    選用耐腐蝕、耐壓的墊片（如EPDM橡膠、PTFE），尺寸需與法蘭貼合。

    二、安裝過程中的關鍵步驟

    對中與定位

    將管道法蘭與桶體法蘭對齊，確保螺栓孔吻合，避免強行對位導致塑料法蘭受力變形。

    螺栓緊固技巧

    分步緊固：按對角線順序逐步擰緊螺栓（分2-3次均勻加力），最終扭矩需符合塑料法蘭的承力要求（參考廠家數據，通常低于金屬法蘭）。

    避免過緊：塑料法蘭易因過度緊固而開裂，建議使用扭矩扳手控制力度。

    密封處理

    可在墊片兩側涂抹少量食品級硅脂（用于化工場合需兼容介質），增強密封性。

    禁止使用密封膠直接接觸塑料法蘭，某些溶劑可能腐蝕PE材質。 

   三、安裝后的檢查與測試

    目視檢查

    確認法蘭無變形、螺栓無松動，墊片無偏移或擠壓溢出。

    壓力測試

    通水試壓（建議1.5倍工作壓力，但不超過桶體承壓極限），保壓30分鐘無滲漏。

    注意：塑料法蘭耐壓通常低于金屬法蘭，需嚴格按設計壓力操作。

    介質兼容性驗證

    若輸送化學品，需確認墊片和螺栓材質與介質兼容（如酸性環境可選316不銹鋼螺栓）。

    四、長期維護注意事項

    定期檢查

    每3個月檢查螺栓松緊度，塑料可能因蠕變效應導致緊固力下降。

    避免外力沖擊

    法蘭接口處禁止承受管道重量或振動，需獨立支撐管道。

    溫度影響

    PE材質在高溫下（如＞50℃）強度下降，需降低工作壓力或采取隔熱措施。

    五、常見問題處理

    滲漏：立即泄壓，檢查墊片是否老化或法蘭面損傷，更換時避免使用尖銳工具刮擦塑料法蘭。

    法蘭裂紋：需聯系廠家更換桶體，禁止焊接修補（塑料焊接需專業設備）。