除塵設備的闡述：是指把粉塵從煙氣中分離出來的設備，也叫除塵器或除塵設備

 除塵的方式有很多，根據原理的不同大體可分為以下種類：

一、機械式除塵設備（單機除塵、旋風除塵）

  機械式除塵設備包括重力除塵設備、離心除塵設備和慣性除塵。

重力除塵設備又分為碰撞式和回轉式，前者是沿氣流方向設一道或多道擋板，含塵氣體碰撞到擋板上使塵粒從氣體中分離出來，氣體在撞到擋板之前的流速越高碰撞后越低，則碰撞后攜帶的粉塵越少，除塵效率越高。后者是使含塵氣體多次改變方向，在轉向過程中把粉塵分離出來。氣體轉向的曲率半徑越小轉向流速越高，則除塵效率越高。（實際應用中，慣性除塵設備一般放在于多級除塵系統的級，用來分離顆粒較粗的粉塵，他特別適用于捕集粒徑大于10μm的干燥粉塵，不適用于清除粘性粉塵和纖維性粉塵。）

二、洗滌式除塵設備（液體除塵）

   洗滌式除塵設備包括水沐式除塵設備、泡沫式除塵設備、文丘管除塵設備、水膜式除塵設備等。

其工作原理是在除塵設備內水通過噴嘴噴出液體（霧狀），當含塵煙氣通過霧狀空間時，因塵粒與液滴之間的碰撞、攔截和凝聚作用塵粒隨液滴降落下來。

三、過濾式除塵設備（布袋除塵，脈沖布袋除塵）

  過濾式除塵設備除塵原理類似于口罩，是通過過濾材料對空氣中的灰塵顆粒進行機械攔截來實現的，令先收到的灰塵顆粒在濾料表面形成一層稠密的灰層，稱為濾餅或濾床，它又起了很好的過濾作用。過濾元件可以由棉毛纖維、玻璃纖維或各種化學纖維經過紡織（或針刺）成濾料，再縫制成濾袋，不同場合要選用不同的濾料。在濾袋上收集到的粉塵通過周期性的機械抖動、過濾后的煙氣反吹或壓縮空氣的脈沖反吹等途徑將灰塵清除。

四、靜電除塵設備（干式靜電除塵、濕式靜電除塵）

  靜電除塵設備的工作原理是煙氣通過電除塵主體結構前的煙道時，使其煙塵帶正荷電，然后煙氣進入設置有多層陰極板的電除塵設備通道內。由于帶正電荷煙塵與陰極電板的相互吸附作用，使煙氣中的顆粒煙塵吸附在陰極板上，定時打擊陰極板，使具有一定厚度的煙塵在自重和振動的雙重作用下跌落在電除塵設備結構下方的灰斗中，從而達到清除煙氣中的煙塵的目的。（干式電除塵器一般采用機械振打或聲波清灰等方式清除電極上的積灰，而濕式電除塵器則采用定期沖洗的方式，使粉塵隨著沖刷液的流動而清除。）

目前根據國家*對各個行業的治理和要求，靜電除塵可以說是當前國內技術研發的熱點主要體現在以下幾個方面：

1、凈化效率高，能夠捕集0.01μm以上的細粒粉塵（在設計中可以通過不同的操作參數，來滿足所要求的凈化效率）。

2、阻力損失小，一般在20毫米水柱以下，和其他除塵設備作比較，即使考慮供電機組和振打機構耗電，其總耗電量仍比較小。

3、允許操作溫度高。（靜電除塵的允許操作溫度為250℃，一些類型可以達到350~400℃。）

4、處理氣體范圍大。

5、可以*實現操作自動控制。

  靜電除塵占優勢

很多粉塵是帶有電荷的，利用電荷同性相斥、異性相吸的原理讓粉塵定向移動，收塵。

靜電除塵器、靜電除煙設備、靜電除霧設備適用于：五金、水泥、建材、陶瓷、電子、化工、鑄造、冶金、電力、機械加工、有色金屬各工業領域的粉塵凈化、除煙凈化、除霧凈化等。