在石材加工工藝流程中，會產生大量的泥漿水，用于石材切割泥漿處理的方法主要有兩種：一種是自然干化法，另一種是污泥機械脫水法。這兩種處理方法對石材泥漿處理的效果各不相同，適用場合也有很大的差異。

自然干化法。這種處理方法主要是將石材切割泥漿放在污泥干化場，通過下滲、蒸發來降低含水率。污泥干化場由土堤圍繞分隔，要求干化場有防滲措施，并有一層透水性較好的基層和排水管。石材泥漿中的污水在干化場經過2-3天的下滲，使含水率降低到85%左右，然后再通過數周的蒸發，下降到75%。這種方法對降雨量、蒸發量、氣溫、濕度等自然環境要求較高，一般適宜于在干燥、少雨、沙質土壤地區采用。

污泥機械脫水法。利用污泥脫水設備對石材加工廠泥漿水進行處理可大大提高處理效率，經處理后的泥漿含水率低，泥餅可以直接堆放或運輸不滴水，清水可循環使用。

石材切割泥漿處理機 帶式污泥壓濾機是一種常用的污泥脫水設備，主要由驅動裝置、機架、壓榨輥、上濾帶、下濾帶、濾帶張緊裝置、濾帶清洗裝置、卸料裝置、氣控系統、電氣控制系統等組成。該設備具有處理能力大、脫水效率高、使用壽命長等特點。作為污水處理的配套設備，可將氣浮處理后的懸浮物及沉渣壓濾脫水，壓成泥餅，達到防治二次污染的目的。

產品工作原理

該設備脫水過程可分為預處理、重力脫水、楔形區預壓脫水及壓榨脫水四個重要階段。經絮凝的污泥首*入重力脫水區，大部分游離水在重力作用下通過濾帶被濾除；隨著濾帶的運行，污泥進入由兩條濾帶組成的楔形區，兩條濾帶對污泥實施緩慢加壓，污泥逐漸增稠，流動性降低，過渡到壓榨區；在壓榨區，污泥受到遞增的擠壓力和兩條濾帶上下位置交替變化所產生的剪切力的作用，大部分殘存于污泥中的游離水和間隙水被濾除，污泥成為含水率較低的片狀濾餅；上下濾帶經卸料輥分離，憑借濾帶曲率的變化并利用刮刀將濾餅刮落，實現物料的固液分離，而上、下濾帶經沖洗后重新使用，進行下一周期的濃縮壓濾。

石材切割泥漿處理機 帶式污泥壓濾機廣泛應用于城市生活污水、紡織印染、電鍍、造紙、皮革、釀造、食品加工、洗煤、石油化工、化學、治金、制藥、陶瓷等行業的污泥脫水處理，也適用于工業生產中的固分離或液體浸出工序。