1、鉛鋅礦中細碎除塵器,鉛鋅礦選礦廠除塵器,振動篩除塵器除塵要求和區域：鉛鋅礦礦石在破碎、篩分、轉運等生產過程中產生的礦物粉塵，為了防止粉塵污染環境，使室內的粉塵濃度滿足《工業企業設計衛生標準》的要求，設計將產塵點局部密閉,采用除塵。A、粗碎車間在重型板式給礦機排料處設一個除塵點，在顎式破碎機向 1#膠帶輸送機給料處設一個除塵點，采用局部密閉，二者合一組成一個機械布袋除塵器除塵系統，并在相應位置采......
1、鉛鋅礦中細碎除塵器,鉛鋅礦選礦廠除塵器,振動篩除塵器除塵要求和區域：
鉛鋅礦礦石在破碎、篩分、轉運等生產過程中產生的礦物粉塵，為了防止粉塵污染環境，使室內的粉塵濃度滿足《工業企業設計衛生標準》的要求，設計將產塵點局部密閉,采用除塵。
A、粗碎車間
在重型板式給礦機排料處設一個除塵點，在顎式破碎機向 1#膠帶輸送機給料處設一個除塵點，采用局部密閉，二者合一組成一個機械布袋除塵器除塵系統，并在相應位置采用Y-1型噴嘴向礦石噴水，降低粉塵量。處理風量：18000~22000M3/H。
B、中細碎車間
在1#和 3#膠帶輸送機頭部、中碎膠帶給料機和細碎膠帶給料機頭部及中、細碎圓錐破碎機向 2#膠帶輸送機給料處各設一個除塵點，采用局部密閉，六者合一組成一個機械除塵系統，并在相應位置采用 Y-1型噴嘴向礦石噴水，降低粉塵量。處理風量：35000~45000M3/H。
C、篩分間
在振動篩篩面、篩上塊料排料處及篩下細料排料處和粉礦倉底部球磨機給礦皮帶受料處各設一個除塵點，采用局部密閉，三者合一組成一個布袋除塵器、或濾筒除塵器機械除塵系統并在相應位置采用Y-1型噴嘴向礦石噴水，降低粉塵量。處理風量：56000~65000M3/H。
2、鉛鋅礦中細碎除塵器,鉛鋅礦選礦廠除塵器,振動篩除塵器技術要求:
(1)鉛鋅礦除塵器設備性能、工作穩定，應具有當今國內水平。
(2)適用于礦山長期重型工況作業環境，生產，故障率低。
(3)運行成本低，操作維護和檢修簡單方便。
(4)具有的過載、過流、過壓、欠壓等電機保護功能和人身 防護功能。
(5)產品質量符合相關質量技術規范或技術標準。
(6)應在適當而明顯的位置固定產品不銹鋼標牌。其型式與尺寸應符合 GB/T 13306 的規定，銘牌上應清楚地標明制造廠名稱、設備名稱、規格型號、主要技術規格、出廠編號以及日期。
(7)所有提供的設備要按照 GB/T4879-1999要求對其表面進行保護和涂層。
(8)所有設備盡可能在工廠裝配好并進行試運行。
(9)要求鉛鋅礦除塵器除塵、除塵效果好。對粉塵的過濾效率不得低于99.9%。通過除塵處理后，崗位粉塵濃度≤10MG/M3，符合《工作場所因素職業接觸限值》 (GBZ2—2002)的規定;出口氣體含塵濃度≤50MG/M，達到滿足《鉛鋅礦工業污染物排放標準》(GB25466-2010)中規定的要求;出口氣體余壓≤1400PA。
(10)設備設計緊湊，結構合理，體積小，占地面積小。
(11)粉塵回收不需人工，且不產生二次污染。
(12)運行維護費用低。主要部件使用壽命達到三年以上。
(13)鉛鋅礦除塵器電控柜包含PLC自控系統和電機的啟動，柜體為計算機灰色，柜內主斷路器為ABB或施耐德，其他主要元器件如接觸器、分散斷路器、熱繼電器、開關等采用上海人民電器、長城電器、良信電器等;柜內采用微型斷路器，不采用熔斷器，母排采用絕緣熱縮管絕緣，應有獨立的零線母排和接地母排。隨電控柜配套的變頻器采用ABB、丹佛斯或施耐德，配置PROFIBUS通訊接口。電纜采取下進下出。柜體采用冷軋鍍鋅鋼板，厚度不得低于1.5MM，防護等級IP65。接線圖及電控原理圖貼于面板內側。
3、鉛鋅礦除塵器、鉛鋅礦中細碎除塵器,鉛鋅礦選礦廠除塵器,振動篩除塵器包括：本體(上、中、下箱體)、風機、電動機、濾材、電磁閥、空壓機、氣缸、油水分離器、散風箱、螺旋輸送機、卸料閥、刮板機、汽包、、PLC控制柜等。
