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新河縣康利水利機械廠

拍門的技術要求

時間:2019-10-16閱讀:2530
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1、必須遵循的標準及要求

1.1 設計引用的基本標準及規范必須包括

GB/T21303-2007   灌溉渠道系統量水規范

GB/T9124-2000    鋼制管法蘭技術條件

GB50201-94      防洪標準

GB50205-2001     鋼結構工程施工質量驗收規范

SL105-95         水工金屬結構防腐規范

SL37-91          偏心、鍍弧形閘門技術條件

1.2  設計引用的基本材料需遵循以下標準要求

GB/T699-1999     碳素結構鋼

GB/T700-2006     碳素結構鋼

GB/T1591-94      低合金高強度結構鋼

GB/T3077-1999    合金結構鋼

GB/T 1220-2007   不銹鋼棒

密封橡膠執行國家標準,材質采用天然橡膠(防曬、抗凍、抗裂變、耐腐蝕)

1.3  設計中必須遵循以下形狀位置公差、公差帶和配合的標準

GB/T 1184-1996   形狀和位置公差未注公差值

GB/T 1804-2000   一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差

GB/T1031-1995    表面粗糙度參數及其數值

 

1.4  在設計時,應對拍門受沖擊、撞擊部位、部件進行受力分析,設計強度在計算的基礎上應增加

3.5---5倍的系數。

 

1.5  所設計的止水裝置應依據工況條件和使用環境,達到指標,滿足可靠性和安全性能的需要。

工藝要求:

2 下料工藝要求

  2.1下料工件的尺寸形狀應符合圖紙技術要求。

  2.2一般構件圖紙未注公差值的尺寸,下料尺寸偏差檢驗要求:

精度

切割厚度

基本尺寸范圍

35-<315 315-<1000 

1000-<2000 2000-<4000 

數控下料3--50±0.5±1.0±1.5±2.0 50--100±1.0±2.0±2.5±3.0 

手工下料

3--50±1.5±2.5 ±3.0±3.5 50--100±2.5±3.5±4.0±4.5 

2.3 切割面相對于板的垂直度公差不大于2mm。

 

2.4 

切割面的粗糙度不低于

Ra50(手觸摸后感覺應良好),局部塌陷不大于1mm。

2.5 切割產生的熔渣,應清理干凈。

3 鉚焊工藝要求

 

3.1 鉚裝的結構件尺寸,形狀,位置,應符合圖紙技術要求,不得有漏裝,錯裝現象。

 

3.2在鉚裝過程中,需用割槍切割工件時, 切割面應保持水平。

 

3.3 兩部件鉚接需保證同軸度情況下一定要使用工裝軸;構件受焊接變形較大的部

位,應焊接支撐加固該部位。

 

3.4鉚接件圖紙未注公差值的尺寸偏差和形狀公差值的要求:

 

公稱尺寸(mm)

0-3 

3-10 

10-30 

30-120 

120-400   

400-800 

800-1600 

1600-3000 

尺寸偏

(mm) 

0.14 

0.22 

0.33 

0.54 

0.89 

1.25 

1.95 

3.3 

形位公

(mm) 

0.03 

0.04 

0.05 

0.08 

0.15 

0.3 

0.4 

0.6 

3.5 焊前應將焊接部位的油漬,銹渣,油漆,水清理干凈,并涂防飛濺劑。

 

3.6 調節好焊接參數,焊絲,焊條在施焊前必須保持干燥,不得用受潮的焊條施焊

 

3.7 在焊接厚板時,采用多層道焊,注意打底焊時不得有燒穿現象。

 

3.8焊縫成型應美觀,熔合良好,角焊縫不得出現嚴重單邊現象。焊縫表面不得出現裂紋,未熔合.密集性氣孔,嚴重咬邊,焊瘤等缺陷。

 

3.9焊縫尺寸大小應符合圖紙要求.

其公差角焊縫一般為上偏差+2mm,下偏差-1mm,對接焊縫余高值上偏差為+2mm,下偏差為0,焊縫高度差值為1mm, 直線度為2mm。

  

3.10 鉚焊件制作完后需進行震動時效去應力處理,時間30分鐘。

4 裝配工藝要求

4.1 對需緊密配合的表面應將配合面清理干凈,涂上潤滑油,不得用硬物刮傷配合面。

4.2 裝配軸時,不得野蠻裝配,應按照裝配規范進行操作。

4.3 對圖中注明孔軸配合要求時(過盈,過渡,間隙),應保證裝配后的結果符合技術要求。

4.4裝配呈對稱性安裝,對稱度不大于3mm,與相鄰件間隙不均勻差值不大于2mm,與機體面貼合間隙不大于3mm,對角線差值不大于3mm。

4.5 裝配所用的不同規格的螺栓,螺母,墊片不得混在一起,需分開放置。

4.6  對需進行現場配焊的工件,要保證其不影響其他構件的裝配。

4.7  關好門后,密封條與門的間隙小于0.15MM,使用60W燈炮放置在閥體內,間隙處基本不見光。

 

5  涂裝標準及工藝

5.1  GB/T14173-93     涂漆的質量標準

5.2  JB/T106-1978     涂漆顏色標準

5.3  SL 105-95        水工金屬結構防腐蝕規范

5.4   噴砂除銹干凈、均勻。

5.5  油漆表面應無皺皮,厚度不均勻,流淌現象。

5.6 涂裝必須*行表面噴砂處理,等表面干透后再進行兩次底漆和三次面漆的噴

涂,每次間隔中以油漆不粘手為標準進行下次的噴涂。

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