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蘇州徠卡節能電氣技術有限公司
蘇州徠卡節能電氣技術有限公司
蘇州徠卡節能，專業從事工業方面節能改造，目前服務內容包含：液壓伺服系統節能改造（注塑機、壓鑄機、油壓機、鋁型材擠壓機、鍛壓機、陶瓷壓機、硫化機、液壓站等），余熱回收節能（鍋爐煙氣、空壓機），*空調，循環水，風機水泵，空壓機節能，無線能源監控管理，通用智能節能控制系統等工廠節能設備與服務，節電率30-80%，節電效果明顯。徠卡節能，成立于2005年，之前也從事節能相關，2005正式成立節能公司
產品關鍵詞:伺服|節能|油壓機
產品名稱:
液壓站伺服節能改造
產品簡介:
液壓站伺服節能改造
液壓站工作原理
電機帶動油泵旋轉，泵從油泵中吸油后打油，將機械能轉化為液壓油的壓力能，液壓油通過集成塊(或閥組合)被液壓閥實現了方向、壓力、流量調整后經外接管路傳輸到液壓機械的油缸或油馬達中，從而控制了液動機方向的變換、力量的大小及速度的快慢，推動各種液壓機械做功
原液壓站工作問題
1.電機的容量比實際需要高出很多，往往鋼鐵設計院在設計該類型設備方案時都不會過多考慮節電因素，存在“大馬拉小車”的現象，造成電能的在量浪費。
2.異步電機工頻直接起動，起動電流很高會影響電網的穩定及其它用電設備的運行安全。
3.異步電機在壓力需求已滿足的時候仍持續運行，屬非經濟運行，電能浪費嚴重。
4.異步電機工頻運行時噪音很高。
5.異步電機工頻起動設備的沖擊大，電機軸承的磨損大，所以設備維護量大。
液壓站節能原理
由控制系統與傳感器系統組成壓力閉環控制系統自動調整電機轉速，使儲能罐內油壓穩定在設定值波動范圍內，進行恒壓控制。反饋壓力與設定壓力進行比較運算，控制軟件實時控制控制器的同步輸出，從而調整電機轉速，使儲能罐內油壓穩定在設定壓力上。并能保證當工作過程中，油缸停止帶載時間較長時，傳感器系統會檢測當前壓力超出目標設定值，此時，控制器會控制電機處于低速運行狀態在保證當前儲能罐壓力需求的前提下節省電能。
液壓站節能優勢
1、高效節能，同步控制電機的工作效率要遠遠高于異步電機的工作效率，同時在終端負載對于壓力需求量小時能低壓低速運行，大大的節省了電能的損耗。
2、安全穩定，高可靠性保留液壓泵站原有控制方式及油路不變;發現故障及時提醒，具有超過壓、過流、過載、過熱、欠壓及對地短路等多種保護。產品制造工藝優良，適應惡劣的工業環境。
3.提高壓力控制精度，控制系統具有準確的壓力控制能力。使液壓泵站壓力輸出與用戶設備所需的油壓相匹配。控制液壓泵的輸出油量隨著電機轉速的改變而改變。由于控制器控制電機速度的精度提高，所以它可以使管網的系統壓力變化保持在目標壓力值波動范圍內，有效地提高了工況的質量。由于采用矢量控制方式并且在電機上的編碼器，檢測反饋電機轉速，既保證了低速時的轉矩，又保證了電機在負載變化情況下的轉速穩定，其動靜態性能了充分的保證。
4、降低噪音，同比異步電機同步控制電機運行安全平穩，噪音低。
液壓站節能效益
以一臺普通液壓站為例，假設單個電機其負載非工作時間占比為30%、40%、50%、60%計算，75KW電機一臺在93A左右電流一直運行，約相當于46KW電機一直加載工作，一年以7500小時計算，電費0.76元/度其節能費用如下：
改造1臺節電率30%為例，一年節電費用=46KW*7500h*0.76元*30%=78660元。
液壓站節能改造廠家優勢
1.15年專注工業節能領域研究與應用，行業口碑
2.一站式節能，提供多類型節能解決方案，節能一步到位
3.10年以上行業經驗，30多位在線工程師，1200家商家案例
4.節電率高30%-80%，回收周期短1.2-1.5年
5.可持續發展，與、高校*緊密合作
6.優質合作伙伴：富士康、上汽集團、海航集團、捷安特、好孩子等
7.完善的研發能力，30多項徠卡電氣技術，10多項自主研發，品質保障
8.高效的運作系統：采用OA、CRM、ERP等整套信息化管理系統，保證每個環節的可控性，優化公司資源流程，提高工作效率，提升企業價值，增強企業競爭力。
9.在線報修系統，*保證商家服務的及時性、便利性、效率性
徠卡電氣關于<油壓機的工作原理簡要介紹>介紹
油壓機的工作原理簡要介紹
油壓機的動力源與注塑機（全電除外）、鍛壓機、壓鑄機、液壓站的動力源類似，都是液壓泵的液壓系統，他們是依靠泵的作用力使液壓油通過液壓管路進入油缸/活塞。然后油缸/活塞里有幾組互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液壓油不能泄露。后通過單向閥使液壓油在油箱循環使油缸/活塞循環做功。
液壓傳動是利用液體壓力來傳遞動力和進行控制的一種傳動方式． 液壓裝置是由液壓泵，液壓缸（液壓馬達等執行機構），液壓控制閥和液壓輔助元件
液壓泵：將機械能轉換成液壓能的轉化裝置．
液壓缸（液壓馬達等執行機構）：將液壓能轉化為機械能．
控制閥：控制液壓油的流量，流向，壓力，液壓執行機構的工作順序等及保護液壓回路作用．講得通俗一點就是控制和調整液壓介質的流向，壓力和流量．從而控制執行機構的運動方向，輸出的力或力矩．運動速度．動作順序，以及限制和調整液壓系統的工作壓力，防止過載等作用（如單向閥，換向閥，溢流閥，減壓閥，順序閥，節流閥．調速閥等）
輔助元件：
1、油箱：用來儲油，散熱．分離油中空氣和雜質作用
2、油管及油管接頭
3、濾油器
4、壓力表
5、密封元件
企業內大多數油壓機的電機都是鼠籠式異步電機，開機一次持續運轉，對油壓機而言，工藝過程一般分為:
快進，工進，保壓，泄荷，回程等階段，
各個階段所需要的工作壓力和流量是不同的，對于馬達而言，整個加工過程是處于不斷變化的負載狀態，而目前油壓系統絕大部分使用定量泵，其馬達以額定的轉速輸出一定的流量，而在生產過程中有些階段只需極少的流量（如保壓），多余的液壓油通過溢流閥回流至油箱，該過程稱為高壓溢流，
據統計由高壓溢流造成的能量損失高達36％～68％。
蘇州徠卡電氣，油壓機伺服節能改造，將原鼠籠異步電機與油泵更換為：同步伺服電機與伺服電機，由控制系統與傳感器系統組成壓力閉環控制系統，自動條件電機轉速，使儲能罐內油壓穩定在設定值波動范圍內，進行恒壓控制，反饋壓力與設定壓力進行比較運算， 控制軟件實時控制控制器的同步輸出，從而調整電機轉速，使儲能罐內油壓穩定在設定壓力。
蘇州徠卡電氣，在工作過程中，油缸停止帶載時間較長時，傳感器會檢測當前壓力超出目標設定值，這個時候，控制器會控制電機處于較低運行狀態（在能保證當前儲能罐壓力需求穩定的前提下）省電。
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