產(chǎn)品簡介

　　在目前水處理過程中，用于清除固體懸浮物的大型粗格柵設備主要有高鏈式格柵除污機、傳統(tǒng)的鋼絲繩牽引式格柵除污機等。這些設備運行中易將雜質攪渾，清除不*，且細碎雜質易從格柵中跑漏，或容易纏繞在格柵上堵塞柵隙。碰到木塊竹竿樹枝等硬物，容易將設備卡死或損壞設備，而鋼絲繩牽引式格柵除污機還可能出現(xiàn)亂繩情況。因此分離效果差，效率低，運轉不正常。

　　鑒于以上幾種格柵在使用中所存在的不足，我公司研制了回轉式雨水格，該設備是一種可以連續(xù)自動清除液體中固體懸浮物的裝置，其機架結構參照了我公司回轉式雨水格的優(yōu)點，采用與眾不同的工作原理即耙齒鏈在柵條前后作回轉運動，當耙齒運轉到柵條的迎水面時，耙齒鏈采用封閉式，保證不讓雜物侵入，使設備運轉更加平穩(wěn)。在設備安裝時采用整機吊裝，且只要在集水井兩側的地平上預埋620×150×16鋼板兩塊，土建簡單，節(jié)約，安裝維修方便。

　　本裝置設計合理、簡單、運轉安全、可靠、自動化程度高，可廣泛應用于水處理行業(yè)中。

　　二、雨水格柵工作原理

　　回轉式雨水格柵包括機架、驅動變速系統(tǒng)、傳動導輪、支承輪以及繞其轉動的封閉式回轉牽引鏈，齒耙和柵條。在電機減速機的驅動下，回轉牽引鏈由下往上作回轉運動，當牽引鏈上的耙齒軸運轉到柵條的迎水面時，耙齒即插入柵條縫隙中由下往上作清撈動作，將柵條上所截留的雜物刮落耙中。由于齒耙設計成雙齒齒耙雙齒間成一夾角，這樣當一齒插入柵條縫隙中清撈時，另一齒則與其形成包圍之勢將固體雜物包圍住，不讓其脫漏，清除效率高且*。當齒耙運轉到機器上部時，雜物靠自重自行脫落容器中或輸送機上，把雜物送走。

　　同時在設計時考慮到：

　　1、雜物可能進入牽引鏈中，將牽引鏈卡死，故設計了封閉式牽引鏈。

　　2、水下軸組件采用不銹鋼材料，配以尼龍軸承，免去了水下部件的日常維修。

　　三、特點與使用條件

　　1、回轉式雨水格的柵條放置于耙齒牽引鏈的中間位置(其它機械格柵置于牽引鏈之下)，改變了耙齒在清撈過程中的運動方向(與其它格柵相反)，避免硬物帶入底部將齒耙及牽引鏈卡死。

　　2、本設備采用回轉式牽引鏈，其主要有鏈板、鏈銷和滾子組成。運行時由機架上的導軌作導向，滾子在導軌上作滾動運動，免去了鋼絲繩牽引式格柵除污機亂繩的煩惱。

　　3、本設備可以根據(jù)用戶需要任意調節(jié)設備運行間隔時間，實現(xiàn)周期性運轉，可以根據(jù)柵前柵后液位差自動控制，并且有手動控制功能，方便檢修。本設備還具有報警裝置，在機器發(fā)生故障時，會產(chǎn)生聲光報警?？筛鶕?jù)不同的工作需要任意選用。

　　4、為避免沖擊負荷對設備的破壞，在減速器輸出軸軸端的鏈輪盤上設計安裝了過載安全保護裝置。

　　總之回轉式雨水格具有自動化程度高、清撈效果好、動力消耗少、無噪音、耐腐蝕性好等優(yōu)點，在無人看管的情況下，可保證連續(xù)穩(wěn)定工作，日常維護工作很少?？蓮V泛應用于城市污水處理、自來水廠取水口、雨水泵站、發(fā)電廠冷卻水取水口等大量的水處理場所。

　　四、產(chǎn)品細節(jié)

　　一體化溶解加藥裝置是一種連續(xù)全自動加藥設備，在給水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)及污泥脫水系統(tǒng)有著廣泛的應用，是物化處理中*的一個組成部分。其運行效果直接影響整個工藝的處理效果，藥耗是系統(tǒng)運行的一大耗費。該系列干粉配制及投加裝置裝置性價比高，投藥量準，自動化控制程度高，操作簡單，方便。

　　工作原理

　　首先利用干粉氣動提升系統(tǒng)將固體干粉從地面提升并載入到溶解箱上的干粉投加機儲存料斗內，位檢測器檢測到料斗裝滿后，提升系統(tǒng)自動停止，進水電磁閥自動開啟，流量計在線測量實際注入水量，微處理器根據(jù)實際注水量和設定的配制濃度自動計算出應投入的固體藥量，然后通過變頻調速器準確控制干粉計量投加機投入定量的固體粉劑。

　　從干粉計量投加機中給出的干粉經(jīng)強制分散浸潤器用百股環(huán)形強力水力射流充分擴散并*浸潤，以便制備無凝塊溶液。

　　箱內設液位計，檢測高低液位。待水位上升到高液位時，關閉進水電磁閥，自動開啟溶藥攪拌機進行計時溶解和熟化過程，配制成規(guī)定濃度的藥液。

　　上述配制為全自動過程，可根據(jù)需要自動啟動，配制濃度可預先數(shù)字設定，儲存料斗內設低料位檢測儀，斷藥能夠自動報警;溶配系統(tǒng)各個環(huán)節(jié)都具有自動/手動切換功能，配制過程亦可在特殊情況下手動進行。

　　裝置特點

　　1、集自動配料、溶解、投加于一體，全自動運行。

　　2、定量投藥裝置計量準確，采用無及變速器驅動，可方便調整供料量，配制藥劑濃度范圍大。

　　3、具有液位控制、物料檢測、振動輔助下料等功能，自動化程度很高。

　　技術參數(shù)