渣漿泵串聯(lián)運(yùn)行時(shí)需特別注意系統(tǒng)匹配性、工況適配及安全防護(hù)，以下是關(guān)鍵注意事項(xiàng)的總結(jié)：
一、泵型與性能匹配
型號(hào)一致性
建議串聯(lián)泵的型號(hào)、額定流量和揚(yáng)程相同，避免因性能差異導(dǎo)致過載或效率下降。若必須混用，需確保后級(jí)泵的承壓能力≥前級(jí)泵的輸出壓力。
揚(yáng)程疊加特性
串聯(lián)后總揚(yáng)程為各泵揚(yáng)程之和，但實(shí)際流量由系統(tǒng)阻力決定。需校核管路特性曲線，避免因揚(yáng)程過高導(dǎo)致流量不足或汽蝕。
二、承壓與密封設(shè)計(jì)
壓力分級(jí)管理
后級(jí)泵及其密封裝置需能承受前級(jí)泵的輸出壓力(如第一級(jí)泵出口壓力+第二級(jí)泵自身揚(yáng)程)。必要時(shí)升級(jí)機(jī)械密封或采用雙端面密封。
進(jìn)出口耐壓強(qiáng)化
后級(jí)泵的進(jìn)口法蘭、殼體需按疊加壓力設(shè)計(jì)，防止爆裂或泄漏，尤其輸送高濃度磨蝕性漿體時(shí)。
三、啟動(dòng)與運(yùn)行控制
分步啟動(dòng)順序
先啟動(dòng)后級(jí)泵，再啟動(dòng)前級(jí)泵(避免前級(jí)泵空轉(zhuǎn))；停機(jī)時(shí)反向操作，防止水錘沖擊。
流量平衡監(jiān)測(cè)
安裝流量計(jì)和壓力表，實(shí)時(shí)監(jiān)控各級(jí)泵的工況。若前級(jí)泵流量顯著高于后級(jí)，可能因阻力過大需調(diào)整。
四、管路與輔助配置
管路優(yōu)化
級(jí)間管路宜短且直，減少彎頭以降低阻力；管徑≥泵出口口徑，避免節(jié)流損失。
保護(hù)裝置
設(shè)置安全閥或泄壓管路，防止超壓；進(jìn)口側(cè)加裝過濾器，避免雜質(zhì)加劇葉輪磨損。
五、介質(zhì)與維護(hù)要點(diǎn)
漿體特性適配
高濃度或含大顆粒介質(zhì)需選用重型渣漿泵，并確保串聯(lián)泵的過流部件(如葉輪、護(hù)板)材質(zhì)硬度一致。
定期維護(hù)
檢查軸承溫度、振動(dòng)及密封泄漏情況，及時(shí)更換磨損件，避免因單泵效率下降影響整體系統(tǒng)。
補(bǔ)充建議：對(duì)于長距離輸送(如礦山尾礦)，可結(jié)合工況考慮“串聯(lián)+變頻”控制，靈活調(diào)節(jié)壓力；復(fù)雜場(chǎng)景建議咨詢廠家進(jìn)行水力仿真驗(yàn)證。
