選擇渣漿泵配套電機功率需綜合考慮介質特性、工況參數、泵效率及安全余量，以下是具體步驟和注意事項：

一、核心計算公式

電機功率 $P$（kW）的基本公式：

$$P=\frac{Q\times H\times \rho \times g}{102\times \eta }\times K$$

• $Q$：流量（m3/h）

• $H$：揚程（m）

• $\rho$：漿體密度（kg/m3，清水為1000，礦漿需實測）

• $g$：重力加速度（9.81 m/s2）

• $\eta$：泵效率（通常50%~80%，參考泵曲線）

• $K$：安全系數（1.1~1.5，見下文說明）

二、關鍵選擇步驟

1. 確定漿體密度（$\rho$）

• 清水密度：1000 kg/m3

• 漿體密度計算公式：

  $$\rho =C_w\times {\rho }_s+(1?C_w)\times {\rho }_w$$

• $C_w$：固體重量濃度（%）

• ${\rho }_s$：固體顆粒密度（如鐵礦約4500 kg/m3）

• ${\rho }_w$：液體密度（水為1000 kg/m3）
  示例：鐵礦漿濃度30%，則 $\rho =0.3\times 4500+0.7\times 1000=2050\text{kg/m3}$。

2. 校核工況點（$Q$和$H$）

• 根據管路特性曲線和泵性能曲線，確定實際運行工況點，避免選型偏離高效區。

3. 選擇安全系數（$K$）

4. 電機極數與轉速匹配

• 渣漿泵常用4極電機（額定轉速約1450~1500 rpm），需與泵設計轉速一致，避免汽蝕或超負荷。

三、注意事項

1. 漿體特性影響

• 含大顆?；蚋哂捕裙腆w（如石英砂）需增加功率余量（建議 $K\ge 1.3$）。

• 腐蝕性介質（如酸性礦漿）需考慮材質對效率的影響。

2. 環境與散熱

• 高溫環境（如冶金行業）需選高溫電機或加大功率等級。

• 高原地區（海拔>1000m）需根據海拔系數降容使用。

3. 啟動方式

• 直接啟動：小功率（≤75 kW）或電網容量充足時適用。

• 軟啟動/變頻：大功率電機或管網敏感場合，降低啟動沖擊。

四、實例計算

工況參數：

• 流量 $Q=200\text{m3/h}$，揚程 $H=30\text{m}$

• 漿體密度 $\rho =1200\text{kg/m3}$（煤漿，Cw=15%）

• 泵效率 $\eta =65\mathrm{\%}$，安全系數 $K=1.2$

計算：

$$P=\frac{200\times 30\times 1200\times 9.81}{102\times 0.65\times 3600}\times 1.2\approx 55.5\text{kW}$$

最終選型：55 kW或高一檔的75 kW電機（考慮標準電機等級）。

五、推薦做法

1. 咨詢泵廠性能曲線：獲取特定型號的 $Q?H?\eta$ 數據。

2. 實測密度和粘度：避免理論計算偏差。

3. 預留調節空間：尤其變頻工況下，電機功率可覆蓋±10%流量變化。

正確選型可避免電機過載（燒毀）或低載（效率下降），建議結合專業選型軟件（如CADPump）或廠家技術支持。