息 一、L系列風(fēng)機(jī)配管安裝注意事項(xiàng)
①風(fēng)機(jī)管道要撓性連接，不要在上面堆放雜物。
②管道材料應(yīng)能承受排氣時(shí)的溫度和風(fēng)壓（可采用鋼管）。
③管道內(nèi)部清潔，防止雜物進(jìn)入。
④安裝一個(gè)逆止閥，防止由于反轉(zhuǎn)而引起的回流進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)。
⑤多臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)并列運(yùn)轉(zhuǎn)的場(chǎng)合，各分管道上必須設(shè)置閘閥（其中一臺(tái)風(fēng)機(jī)檢修時(shí)，可截止該管道）。
⑥管道上設(shè)置放空閥，防止風(fēng)機(jī)帶負(fù)荷起動(dòng)或關(guān)停，風(fēng)機(jī)必須空載起動(dòng)或關(guān)停。
二、L系列風(fēng)機(jī)操作前注意事項(xiàng)
①清掃管道內(nèi)的異物，并保持管道內(nèi)的清潔。
②檢查螺栓、螺母連接松緊情況。
③必須安裝皮帶罩，防止衣服和手等卷入皮帶和皮帶輪之間。
④將管道上的閘閥全部打開(kāi)，否則風(fēng)機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)器受損。
⑤加入齒輪油，油面靜止于油標(biāo)中心位置（風(fēng)機(jī)出廠時(shí)已加注齒輪油，風(fēng)機(jī)起動(dòng)前務(wù)必確認(rèn)運(yùn)輸過(guò)程中有無(wú)泄漏）。
⑥檢查V型帶的張力和皮帶輪的偏正，風(fēng)機(jī)出廠時(shí)已調(diào)整好，請(qǐng)確認(rèn)在運(yùn)輸與安裝過(guò)程中有無(wú)松動(dòng)。
※可以用鋼板尺或繩子找正皮帶輪，并調(diào)整張緊程度，如使用張力計(jì)可以更方便的調(diào)整皮帶的張力，而且，運(yùn)行2～3天后，因皮帶與皮帶輪的磨合，若皮帶變松弛，請(qǐng)重新調(diào)整。
⑦加注軸承潤(rùn)滑脂，可用油槍加至油從壓蓋上的泄漏孔泄出為止（風(fēng)機(jī)出廠時(shí)已加潤(rùn)滑脂）。
⑧檢查電源的電壓和頻率，檢查電纜線的連接；從皮帶輪側(cè)看主動(dòng)軸回轉(zhuǎn)方向?yàn)槟鏁r(shí)針。
⑨用手盤(pán)動(dòng)皮帶輪，確認(rèn)鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)異常時(shí)，方可啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。
三、L系列風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)
①運(yùn)行初期由于潤(rùn)滑油的粘滯而有噪音和電流過(guò)高的情況，運(yùn)行10～20分鐘，可自行消失。
②流量大小不能通過(guò)開(kāi)關(guān)閥門(mén)來(lái)調(diào)整。
該風(fēng)機(jī)是容積型壓縮機(jī)，通過(guò)調(diào)整轉(zhuǎn)速來(lái)改變流量和軸功率；關(guān)閉閥門(mén)，壓力上升，風(fēng)機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，易被燒壞。故通過(guò)改變轉(zhuǎn)速或增加溢流管道來(lái)調(diào)整流量。
③鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)在規(guī)定的壓力范圍內(nèi)工作。超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)受損，特別是電機(jī)電流值要低于銘牌上的額定值，否則電機(jī)壽命降低或燒損。
④壓力表開(kāi)關(guān)處于常閉狀態(tài)，如需測(cè)定壓力時(shí)，可將壓力表開(kāi)關(guān)打開(kāi)。壓力表在正常使用后，務(wù)必將頂端橡膠尖剪去，使與大氣相通，否則不能準(zhǔn)確顯示實(shí)際壓力。
⑤同一機(jī)型噪音也有差異，因?yàn)轱L(fēng)機(jī)在機(jī)械室內(nèi)的位置及配管情況不同會(huì)造成噪音的差異。
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