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印染廠廢水處理設備價格

閱讀:268          發布時間:2020-8-19

印染廠廢水處理設備價格-中研基業

一、印染廠廢水處理設備價格廢水排放概況  

  一體化污水處理設備印染廢水來源及污染物成分十分復雜,具有水質變化大、有機物含量高、色度高等特點。直接排放對人類健康和生存環境帶來極大危害。    印染廢水處理若采取生化、物化相結合的處理工藝,出水可達到<GB8978-96>綜合廢水排放標準的一級標準。  

  污水處理設備印染廢水處理若采用的單一的生化和物化處理工藝,出水水質達不到一級標準,多數印染企業是納入工業園區管網標準后進入園區廢水站再進一步處理。  

紡織印染廢水主要來源于漿(織布)廢水、精煉廢水、漂白廢水、絲光廢水、染色廢水、印花廢水、整理廢水等工序。廢水水量大,含大量堿類,PH值高,水中還含有大量懸浮纖維屑粒、染料、助劑、漿料、整理劑等,因此色度大,有機物含量高,并含有重金屬毒物來自銅、鉛、鋅、鉻、汞、氰離子,若不經治理直接排放,將會對水體和環境造成嚴重的污染。對紡織印染廢水的治理,首先也應該以防為主,積極改造生產工藝和設備,減少廢物和廢料的產生;通過逆流用水和重復用水來減少污染物的排放量,提高水的回用率;回用染化原料,降低生產成本,又減輕環境污染,一舉多得,比較終的廢水再經處理排放。

 

二、印染廠廢水處理設備價格常用處理法

1.物理法

  (1)柵欄法:用于去除廢水中紗頭、布塊等漂物和懸浮物。主要有格柵和格網、篩網等。

  (2)調節池:由于紡織印染廢水水質水量變化大,必須設調節池,一般當廢水量5000t/d時,調節池停留時間為4h;廢水量2000t/d時,調節池停留時間為5-6h;廢水量小于1000t/d時,調節池停留時間為7-8h。

  (3)沉淀池:印染廢水的懸浮粒小,故不經其它(如化學)預處理時,不宜直接進行沉淀處理,沉淀池又分平流式、豎流式和輻流式,其中前者應用比較多。

  (4)過濾法:在印染廢水中采用的過濾多是快濾池,即在重力作用下,水以6-12m/h的速度通過濾池完成過濾過程。

2.化學處理法

(1)中和法:在印染廢水中,該法只能調節廢水PH,不能去除廢水中污染物,在用生物處理法時,應控制其進入生物處理設備前PH在6-9之間。

(2)混凝法:用化學藥劑使廢水中大量染料、洗滌劑等微粒子結合成大粒子去除,印染廢水處理中需用的混凝劑有堿式氯化鋁,聚丙烯酰胺、硫酸鋁、明礬、三氯化鐵等。

(3)氣浮法:印染廢水中含大量有機膠體微粒呈乳狀的各種油脂等,這些雜質經混凝形成的絮體顆粒小、重量輕、沉淀性能差,可采用氣浮法將其分離;目前在印染廢水治理中,氣浮法有取代沉淀法的趨勢,是印染廢水的一種主要處理方法。在印染廢水中氣浮處理主要采用加壓溶氣氣浮法。

(4)電解法:該法脫色效果好,對直接染料、媒體染料、硫化染料、分散染料等印染廢水,脫色率在90%以上,對酸性染料廢水,脫色率在70%以上。該法缺點:電耗及電極材料耗量大,需直流電源,適宜于小量廢水處理。

(5)吸附法:吸附法對印染廢水的COD、BOB色去除十分有效,由于活性炭吸附投資較大,一般不優先考慮,近年來有泥煤、硅藻土、高嶺土等活性多孔材料代替活性炭進行吸附的,對印染廢水宜選用過濾孔發達的活性吸附材料。

(6)氧化脫色效率低,僅40-50%,混凝脫色效率較高,達50-90%之間,但用這些方法處理后,出水仍有較深的色度,必須進一步脫色處理,目前用于印染廢水脫水的方法主要有光氧化、臭氧氧化和氯氧化法,由于價格等原因 ,應用比較多的是氯氧化法,其常用的氧化劑和次氯酸鈉,此種方法由于處理成本高和操作運行條件較高,而較少適應。

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