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絕緣子的絕緣試驗(yàn)方法
支柱絕緣子和懸式絕緣子的預(yù)防性試驗(yàn)項(xiàng)目主要包括:零值絕緣子檢測(cè)、絕緣阻測(cè)量、交流耐壓試驗(yàn)、絕緣子表面污穢物的等值鹽密測(cè)定等。
1.絕緣阻的測(cè)試
清潔干燥的良好絕緣子,其絕緣阻是很高的。瓷有裂紋時(shí),絕緣阻一般也沒(méi)有明顯的降低。當(dāng)瓷龜裂處有濕氣及灰塵、臟污入侵后,絕緣阻將顯著下降,僅為數(shù)百甚至數(shù)十兆歐,用兆歐表可以明顯地檢出。測(cè)量多元件支柱絕緣子每一元件的絕緣阻時(shí),應(yīng)在分層膠合處繞銅線,然后接到兆歐表上,以免在不同位置測(cè)得的絕緣阻數(shù)值相差太大,造成誤判斷。《規(guī)程》規(guī)定,用2500V兆歐表測(cè)量絕緣阻時(shí),多元件支柱絕緣子和每片懸式絕緣子的絕緣阻不應(yīng)低于300MΩ。500kV懸式絕緣子的絕緣阻不低于500MΩ。
2.交流耐壓試驗(yàn)
對(duì)于單元件的支柱絕緣子,交流耐壓目前是zui有效、zui簡(jiǎn)易的試驗(yàn)方法。預(yù)防性試驗(yàn)時(shí),可用交流耐壓試驗(yàn)代替測(cè)量壓分布和絕緣阻,或用它來(lái)zui后判斷用上述方法檢出的絕緣子。
對(duì)于絕緣子的交流耐壓試驗(yàn),各級(jí)壓的支柱絕緣子和懸式絕緣子的交流耐壓試驗(yàn)壓標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表1-1和表1-2。按試驗(yàn)壓標(biāo)準(zhǔn)耐壓1min,在升壓和耐壓過(guò)程中不發(fā)生跳弧為合格。
表1-1 支柱絕緣子的交流耐壓試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(kV)
額定壓 | 3 | 6 | 10 | 15 | 20 | 35 | |
zui高工作壓 | 3.5 | 6.9 | 11.5 | 17.5 | 23 | 40.5 | |
純瓷和充油絕緣 | 出廠 | 25 | 32 | 42 | 57 | 68 | 100 |
交接和大修 | 25 | 32 | 42 | 57 | 68 | 100 | |
固體有機(jī)絕緣 | 出廠 | 25 | 32 | 42 | 57 | 68 | 100 |
交接和大修 | 22 | 28 | 38 | 50 | 59 | 90 |
表1-2 懸式絕緣子的交流耐壓試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
型 號(hào) | X—3 | X—1—4.5 | X—7 | X—11 | X—16 | XF—4.5 |
試驗(yàn)壓(kV) | 45 | 56 | 60 | 64 | 70 | 80 |
對(duì)運(yùn)行中的35kV變所內(nèi)的支柱絕緣子,可以連同母線進(jìn)行整體耐壓,試驗(yàn)壓為100kV,時(shí)間為1min。耐壓完畢后,必須測(cè)量各膠合元件的絕緣阻,以檢出不合格的元件。
對(duì)于穿墻套管絕緣子,應(yīng)根據(jù)實(shí)際狀態(tài)進(jìn)行加壓。
對(duì)變壓器出線套管,如系35kV壓等級(jí),試驗(yàn)時(shí)套管內(nèi)應(yīng)充滿油,下半部應(yīng)浸入絕緣油中再加壓。
3.表面污穢物等值鹽密測(cè)定
定量評(píng)價(jià)絕緣子“臟”的程度而使用的的一種方法。
等值鹽密法是把絕緣子表面污穢密度按照其導(dǎo)性轉(zhuǎn)化為單位面積上NaCl含量的一種表示方法。具體來(lái)說(shuō)是用300ml蒸餾水,清洗并溶下一片絕緣子表面的污穢,在另一杯300ml蒸餾水中逐漸放入NaCl,直到2杯水的導(dǎo)率相同,則用放入的NaCl的量除以絕緣子的面積,所得結(jié)果稱為該絕緣子的等值附鹽密度。
當(dāng)鹽密值超過(guò)規(guī)定時(shí),應(yīng)根據(jù)具體情況采取相應(yīng)的清掃措施。
等值鹽密法的zui大優(yōu)點(diǎn)是直觀易懂,便于推廣。其缺點(diǎn)是不反映污穢成分,不反映非物質(zhì)的含量,不反映污穢在絕緣子上的分布。而污穢又分為4個(gè)階段:污穢的沉積、受潮、干區(qū)的形成和局部弧的發(fā)展,所以等值鹽密法的測(cè)量結(jié)果只反映積累污穢的結(jié)果,不反映過(guò)程。不能反映局部弧的發(fā)展?fàn)顩r。
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