一體化加藥裝置藥液配制

一、氨溶液的配制(液氨)

⑴當在用氨計量箱液位低于300mm時，首先對備用的計量箱配制氨溶液。

⑵開啟備用氨計量箱除鹽水進水門，液位至1000mm后，關閉除鹽水進水門。

⑶連接好氨瓶與加計量箱充氨口，緩慢打開氨瓶出口閥，保持液氨出口壓力在0.1～0.15Mpa，充氨20min，關閉氨瓶出口閥，啟動攪拌器攪拌10 min，停止攪拌，將運行計量箱切換至備用計量箱運行。

⑷將新備用的計量箱加除鹽水至1000mm后，關閉除鹽水進水門，計量箱進入備用狀態。做好記錄，交接班時進行交接。

一體化加藥裝置加藥泵運行前準備與檢查。

⑴檢查油位是否適量，油位應在油位計中心線上2mm左右，將計量泵柱塞沖程調至零值。

⑵檢查電動機旋轉方向是否與指示*。

⑶檢查泵的吸入、輸出管道上的閥門是否打開，有無泄漏。

⑷檢查泵基礎螺栓有無松動。

五、攪拌器運行前的檢查

⑴檢查攪拌器傳動部分潤滑油是否適量。

⑵用手盤轉軸，檢查有無卡死或偏重現象。

⑶檢查電動機旋轉方向是否與指示*。

⑷檢查基礎螺栓及葉輪螺栓是否松動。

六、控制柜及電氣部分按電氣控制系統要求檢查。

加藥設備的運行

一、每臺泵運行，分別供相應的機組加藥。當某臺運行泵出現故障時，需人工操作投入備用泵。

二、運行時，由一臺計量箱提供藥液，至低液位時，由人工操作，投入另一臺計量箱運行(聯氨、液氨/氨水應先配制藥液后，投入運行)，并將運行的計量箱轉入備用。

三、計量箱帶有磁翻轉液位計，液位可現場觀察，同時計量箱帶有液位傳感器，當藥液液位降至低液位或升至高液位時自動報警，降至低低液位時自動停泵。

加藥泵的運行、調整、停止與維護保養

一、氨和聯氨加藥泵啟停操作

1)加藥計量泵啟動前的檢查：

⑴ 計量箱內應有足夠的藥液。

⑵泵、電機應處于良好備用狀態。

⑶檢查壓力表、安全閥完好備用。

⑷檢查各泵油位、油量充足，無滲油、漏油現象。