電爐除塵器整改煙氣系統除塵項目有序推進；鋼鐵廠電爐除塵器是冶煉過程中*的重要設備，其耗能大、煙氣量大、而且溫度很高，對環境有著不可忽略的不良影響。以“結構合理、維護簡便、投資少、運行費用低”為設計標準，*脈沖袋式除塵器用于電爐的煙氣過濾。電爐長袋脈沖袋式除塵器在冶金、鍋爐、石灰窯、混鐵爐等多個行業得到廣泛使用。
隨著我國電子技術的飛速發展，大功率的國產固態中頻電源得到成功的開發、生產和應用，因此，傳統的工頻感應電爐在我國已逐漸被中頻爐替代。目前，我國中頻電爐行業發展非常迅猛，國產設備的技術水平與*進水平相當。就中頻電源來說，主電路采用的都是交流一直流一交流的換流方式，即先用整流器把工頻電整流成脈動直流電，再用濾波器把其變成平滑直流電，由逆變器逆變成單相中頻。
電爐除塵器吸塵罩不捕集罩設計時遵循的設計原則：
1.不影響生產工藝操作和操作工人的觀察；.滿足于生產設備的正常作業要求，不影響生產設備的檢修；
2.具有足夠的剛度和強度及穩定性，避免高溫區部分熱變性能；
3.罩形設計要能有效的組織罩內煙氣向吸口方向流動；
4.罩口尺寸能對煙氣流進行有效控制，具有一定的儲蓄容積和罩口平均速度，罩子自身應密封良好；
5.其他有關要求，罩體鋼板厚3mm。
電爐除塵器整改煙氣系統除塵項目有序推進：中頻感應電爐在鑄鐵生產中應用越來越廣泛，其煙塵量雖較沖天爐少，但由于爐料復雜。在加料、出鐵水等熔煉工序中產量煙塵依然很大，且粉塵粒徑小，分散性大和流動性差，治理難度較大。電爐煙塵比較小，不好捕集，不用擔心，吸塵罩的設計能夠完*此問題，電爐煙氣凈化吸塵罩的主要設計，設計移動旋轉吸塵罩，特別適合兩個爐口但是不同時使用的廠家，這樣減少了設備費用，并可自由旋轉，方便用戶，煉鋼電弧爐煙氣的捕集是治理技術的關鍵。常用的煙氣捕集方式有爐外排煙罩、爐內直接排煙、爐內直接排煙和屋頂煙罩以及電爐密閉罩等四種。爐外排煙罩，在電爐爐頂、出鋼和出渣口上方安裝各種形式的吸氣罩，如爐蓋罩、鉗形罩、吹吸罩等。對于吹氧電弧爐，其煙氣捕集效果較差。爐內直接排煙，在電爐爐蓋上開一個排煙孑L，把爐內產生的煙氣直接抽走，因為爐蓋上已有三個電極孔，所以又稱第四孔排煙。這種排煙方式簡單，排煙量小，相當于每噸鋼在標準狀態下為800m3／h，但不能捕集裝料、還原期和出鋼過程中的煙氣。爐內直接排煙和屋頂煙罩電爐在設有爐內直接排煙的同時，又在車間屋頂增設排煙罩，以捕集逸散到車間內的煙氣。這種排煙方式可滿足較高的環境要求，但排煙量大，設備投資大，除塵系統能耗高。屋頂煙罩的排煙量約每噸鋼9000m3／h左右。針對不同的工況煙塵量，本公司設計適合您工況使用的吸塵罩，保證您能通過*檢驗，達到環保要求。
除塵風機是電爐除塵凈化系統的動力中樞，其采用電機來控制其運轉，而電機又采用變頻器進行控制，將工頻電源變換為另一頻率電源，以實現對電機的軟啟動、變頻調速等。由于電爐在一個周期的冶煉過程中爐內溫度不斷變化，四孔煙氣溫度也隨之變化，在變頻器頻率不變的情況下，溫度的改變會造成負載連續變化，即變頻器的負荷不斷變化，且當 頻率設定過高時容易造成低溫段變頻器因負載過重而頻繁保護跳閘，當頻率設定過低時又容易造成高溫段變頻器不能滿負荷運行，從而降低除塵效率。因此，在現有技術的電爐四孔除塵系統中，其變頻器在工作過程中無法始終以zui大輸出功率運行，導致電爐四孔除塵系統的除塵效率有限。公司多年來致力于環保除塵、廢氣除臭、脫硫脫硝等工程設備的研究、開發、安裝和制作，主要為鍋爐除塵器、布袋除塵器、濾筒除塵器、旋風除塵器、濕電除塵器、靜電除塵器、廢氣除味凈化器六大類，同時我公司生產除塵器布袋、除塵器骨架、脈沖電磁閥，脈沖控制儀、卸料器、插板閥、輸送機、提升機等除塵配件，高科技工程人員和精良的制作裝團隊合作，得到業內人士和顧客的*好評。
