工作原理
在MVR降膜蒸發器系統中，物料原液從換熱器上管箱加入，經過布液器把物料分配到每根換熱管內，并且沿著換熱管內壁形成均勻的液體膜，管內液體膜在向下流的過程中被殼程的加熱蒸汽加熱，邊向下流動邊沸騰并進行蒸發。到換熱管底端物料變成濃縮液和二次蒸汽。
濃縮液落入下管箱，二次蒸汽進入氣液分離器。在氣液分離器中二次蒸汽夾帶的液體飛沫被去除，純凈的二次蒸發從分離器中輸送到壓縮機。壓縮機把二次蒸汽壓縮后作為加熱蒸汽輸送到換熱器殼程用于蒸發器熱源。實現連續蒸發過程。
其特點便是
1、保證產品質量-由于蒸發條件溫和、大部分情況下都在真空條件下操作，并且在蒸發器中停留時間極短。
2、高能效-采用MVR機械壓縮技術，二次蒸汽得到再次利用。
3、簡單的過程和自動化-由于液體滯留量小，降膜蒸發器可以根據能量供應、真空度、進料量、濃度等的變化而采取快速動作。這是得到質量穩定的產品的先決條件。
4、操作靈活-開車快捷，而且容易從蒸發模式切換到清洗模式，改變要濃縮的產品種類也不復雜。
MVR蒸發器適用范圍
在降膜式蒸發器的操作過程中，由于物料的停留時間很短（約5～10s），而傳熱系數很高，因此其較廣泛地應用于熱敏性物料，也可以用于蒸發粘度較大的物料，但不適宜處理易結晶的溶液。