水質特點及工藝分析：
環氧樹脂廢水成分復雜，主要有聚合反應生成的大分子中間產物和一些無機鹽離子等，含有高濃度的氯化鈉以及少量氫氧化鈉等鹽類，化學需氧量（COD）高，處理難度大。需要進行預處理后，然后進入蒸發系統。
廢水中含有COD，經過反復的濃縮后，COD的含量會逐漸升高，當累積到一定量時，COD的含量會超過鹽的含量，這將導致蒸發系統不能順利脫鹽，使得母液的濃度進一步提升。康景輝設計母液全部外排的方式來控制系統內COD的含量，保證蒸發系統的穩定運行。康景輝根據水質條件采用三效板式強制循環蒸發器。

三效蒸發系統的流程：
原液首*入預處理系統去除絕大部分COD后再進入預熱系統預熱。
進入預熱系統后，混合液和一效加熱器的鮮蒸汽冷凝水預熱；
預熱后的物料按三效順流的工藝，首*入*效。
進入一效蒸發器系統的物料經過循環泵的作用，在加熱室循環加熱，然后在分離器蒸發分離，沸騰蒸發的蒸汽上升，濃縮液停留在系統內；當第二效需要加料時，自控系統會自動把一效的濃縮液送入第二效；當第三效需要加料時，自控系統會自動把二效的濃縮液送入第三效；當第三效晶漿濃度達到設計值時排出分離器；晶漿進入稠厚器，然后進入離心機分離，得到固體產出，母液全外排。

二次蒸汽流程：
一效加熱器熱源：外接飽和鮮蒸汽
二效加熱器熱源：一效二次蒸汽
三效加熱器熱源：二效二次蒸汽
蒸發產生的二次蒸汽夾帶有少量的液滴，這些臟的二次蒸汽上升，進入除霧器，通過逆流洗滌，將二次蒸汽中夾帶的微小液滴洗滌出來，重新進入料液。被洗掉霧沫的二次蒸汽，進入下一效加熱器的蒸汽側。
外接飽和鮮蒸汽換熱后冷凝成水，去往預熱器為原料預熱。
三效二次蒸汽進入冷凝器冷凝。
以上便是康景輝針對環氧樹脂廢水所設計的處理方案。