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機(jī)械配件加工廠酸洗廢水處理設(shè)備廠家

(3)將配酸后的酸洗廢水輸送至反應(yīng)釜內(nèi)，以60轉(zhuǎn)/分的速度連續(xù)攪拌，并通過(guò)壓縮制冷使反應(yīng)釜內(nèi)的酸洗廢水溫度降到-8~-10℃，冷卻1-3個(gè)小時(shí)，同時(shí)在酸洗廢水中添加電子加速結(jié)晶液進(jìn)行冷卻結(jié)晶;

　　(4)將冷卻結(jié)晶好的酸洗廢水緩慢的排放到可調(diào)速離心機(jī)內(nèi)進(jìn)行分離，離心機(jī)內(nèi)置100-200目的耐酸膜，離心機(jī)采用由慢到快的底部出料操作;

　　(5)將離心機(jī)分離出來(lái)的廢酸液通過(guò)管道直接流到儲(chǔ)酸池作為生產(chǎn)備用，分離出來(lái)的七水硫酸亞鐵的結(jié)晶體直接從離心機(jī)底部出料后進(jìn)行包裝出售。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種酸洗廢水的處理工藝，其特征在于，纖維生物膜的制備方法為：

　　(1)氧化處理：將纖維素在200-300℃下氧化氣氛中，保持1-30min，直到纖維素的顏色由白色變成黑色;

　　(2)環(huán)化處理：然后將氧化后的纖維素加熱至400℃以上在Pt-Fe系的催化下，保持3-20min，形成纖維膜;

　　(3)碳化處理：經(jīng)(2)處理后的纖維膜在高純氮?dú)獾谋Ｗo(hù)下，加熱到1000-1200℃進(jìn)行碳化;碳化時(shí)間為1-3小時(shí);

　　(4)酸化處理：經(jīng)(3)碳化處理后的纖維膜在濃度為98%的硫酸中酸化，酸化時(shí)間25-35分鐘，然后取出放在溫度低于18℃的陰涼處放置5-8小時(shí)，在低于零下15℃條件下生化24小時(shí)，得到纖維生物膜。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種酸洗廢水的處理工藝，其特征在

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