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蓄熱式催化燃燒法（RCO）使用須知

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更新時間：2018-11-29 10:48:23瀏覽次數(shù)：1228次

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鄭州騰達機械制造有限公司

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產(chǎn)品簡介

處理廢氣種類	工業(yè)廢氣

蓄熱式催化燃燒法（RCO）使用須知

詳細介紹

噴漆是家具制造行業(yè)主要的工藝之一，很大程度上決定了產(chǎn)品的質(zhì)量、檔次和價值。而在家具行業(yè)中，有機廢氣（VOCs）主要來自于噴漆工序中涂料中有機溶劑和稀釋劑的揮發(fā)，因此家具行業(yè)有機廢氣處理主要是針對噴漆工序中產(chǎn)生的有機廢氣（VOCs），而針對噴漆房有機廢氣風(fēng)量大、濃度低的特點，建議采用沸石分子篩+蓄熱式催化燃燒法（RCO）來進行有機廢氣處理。

沸石分子篩+RCO是沸石分子篩與蓄熱式催化燃燒技術(shù)的組合工藝，凈化系統(tǒng)由沸石分子篩、催化氧化爐、風(fēng)機、換熱器、PLC自動化控制系統(tǒng)組成。該組合技術(shù)通過沸石轉(zhuǎn)輪的吸附濃縮使大風(fēng)量、低濃度有機廢氣濃縮為小風(fēng)量、高濃度濃縮氣體，高濃度濃縮氣再經(jīng)RCO蓄熱式催化氧化爐在較低溫度下催化氧化分解為CO2和H2O等無機成分。沸石轉(zhuǎn)輪濃縮裝置是利用吸附-脫附-濃縮三項連續(xù)變溫的吸附、脫附程序，通過轉(zhuǎn)輪的旋轉(zhuǎn)，在轉(zhuǎn)輪（被分割為吸附區(qū)、脫附區(qū)、冷卻區(qū)）上同時完成有機廢氣（VOCs）的吸附、脫附。

通過沸石分子篩+蓄熱式催化燃燒法（RCO）處理有機廢氣時，噴漆房煙氣首先通過一個高效過濾裝置，將煙氣中98%以上的粉塵、漆霧去除，然后煙氣進入沸石濃縮轉(zhuǎn)輪，沸石濃縮轉(zhuǎn)輪被分為吸附區(qū)、脫附區(qū)、冷卻區(qū)三個功能區(qū)，沸石分子篩轉(zhuǎn)輪在各個功能區(qū)連續(xù)運轉(zhuǎn)。在吸附區(qū)：廢氣通過高效過濾裝置后，送至沸石分子篩轉(zhuǎn)輪的吸附區(qū)。在吸附區(qū)煙氣中的有機廢氣（VOCs）被沸石分子篩吸附，未被吸附的剩余煙氣在吸附風(fēng)機的帶動下，直接排入煙囪達標排放。在脫附區(qū)：沸石轉(zhuǎn)輪上吸附的VOCs在脫附區(qū)被高溫逆向脫附、濃縮，脫附溫度約200℃，濃縮倍數(shù)一般為5~25倍。脫附氣在脫附風(fēng)機的帶動下進入RCO催化氧化爐。在冷卻區(qū)：為保證高的吸附效率，需對高溫脫附后的轉(zhuǎn)輪進行冷卻。通過入口進入的冷卻煙氣對高溫脫附后的轉(zhuǎn)輪進行冷卻，同時煙氣自身也進行了預(yù)熱，然后通過再生加熱器對煙氣進行加熱后，煙氣溫度達到100-200℃時逆向進入轉(zhuǎn)輪脫附區(qū)進行高溫脫附。脫附氣進入RCO催化氧化爐后，被加熱到250-300℃后，在催化劑的作用下發(fā)生無焰燃燒，有機廢氣被氧化分解為CO2和H2O，達到凈化的目的，之后煙氣通過煙囪排入大氣中。

沸石分子篩+蓄熱式催化氧化法（RCO）處理有機廢氣，首先采用轉(zhuǎn)輪吸附濃縮，降低了RCO設(shè)備的廢氣處理風(fēng)量，使得RCO規(guī)模變小，降低了設(shè)備的投資成本；此外有機廢氣氧化分解產(chǎn)生的熱能可用作脫附風(fēng)熱源以及煙氣的預(yù)熱，降低了系統(tǒng)的運行成本，RCO催化氧化設(shè)備可使有機廢氣在250-300℃之間被氧化分解，大大降低了設(shè)備的運行成本；沸石分子篩+蓄熱式催化氧化（RCO）設(shè)備整體采用PLC自動化控制系統(tǒng)，方便快捷，可實時監(jiān)控設(shè)備運行狀況，及時報錯，保證了系統(tǒng)的安全。