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標準 | 國標 | 材質 | 碳鋼,不銹鋼,合金鋼 |
---|---|---|---|
工作溫度 | 高溫 | 公稱通徑 | DN225mm |
加工定制 | 是 | 類型 | 直通式 |
連接形式 | 焊接 | 零部件及配件 | 閥體 |
流動方向 | 單向 | 密封形式 | 硬密封式 |
驅動方式 | 蒸汽 | 適用介質 | 水,蒸汽,油品 |
形態 | 柱塞式 | 壓力環境 | 高壓 |
水壓試驗堵閥 詳細資料:
閥門品牌:華楊閥門
閥門類型:SD61Y
壓力環境:2.5-32.0MPaP55100VP57100V等高溫高壓
商品材質:碳鋼(WCB,A105),鉻鉬鋼(WC6,WC9,F22,F91)等特列資料
銜接方法:焊接
公稱通徑:50~1000mm
介質:水,蒸汽等
水壓試驗堵閥(SD61Y)構造特色:
1、閥門壓力等級按等于或高于規劃壓力和規劃溫度選取。
2、閥門按E101、ANSIB16.25JB/T6903、JB/T6440、JB/T6902、JB/T6439、JB/T3595等有關規范規劃、選材、制作、查驗及檢驗。
3、本閥無傳動設備。
4、選用壓力自緊式密封構造和螺栓銜接閥蓋構造兩種方法,兩頭支管為焊接銜接。
5、選用平面O型圈密封,閥座選用不銹鋼堆焊而成。
6、對選用無傳動設備方法,水壓試驗時裝入堵板,水壓試驗后取出堵板能夠進行屢次水壓試驗。
7、堵板密封可通過調理支撐板上端的調理螺釘進行調理,以到達密封意圖。
水壓試驗堵閥(SD61Y)設備說明:
1、閥門設備必須按閥體打針箭頭方向進行設備,對選用無傳滾動設備方法,水壓試驗后取出堵板,O型密封圈應妥善保留。
2、水壓試驗水溫為20-70℃。
3、閥門與管道選用對口焊接時,閥體進出口與接收口徑應獲得共同。若閥門接口管道資料不相容,則需焊接過渡段。
主要連接尺寸:
閥門型號 | 公稱壓力 PN | 公稱通徑 DN | 主要結構尺寸 (mm) | 備注 | |||
L | D | D1 | H | ||||
SD61Y-P355 | 5MPa | 400mm | 1200 | 426 | 386 | 480 | |
SD61Y-P3555 | 5MPa | 530mm | 1100 | 572 | 528 | 550 | |
SD61Y-P545V | 5MPa | 500mm | 1100 | 566 | 508 | 545 | |
SD61Y-P545V | 5MPa | 630mm | 1350 | 711 | 638 | 650 | |
SD61Y-P5417V | 17MPa | 225mm | 1041 | 273 | 217 | 450 | |
SD61Y-P5420V | 20MPa | 350mm | 1100 | 435.6 | 335.6 | 590 | |
SD61Y-P5420V | 20MPa | 400mm | 1100 | 540.8 | 3683 | 660 | |
SD61Y-P555V | 5MPa | 500mm | 1200 | 508 | 458 | 550 | |
SD61Y-P5518.5V | 185MPa | 400mm | 1600 | 450 | 368.3 | 660 | 帶過渡管 |
SY61Y-600Lb | 600Lb | 22in | 1295 | 584 | 500 | 525 | |
SY61Y-900LbC9 | 900Lb | 28in | 1753 | 762 | 608 | 690 | |
SY61Y-3000LbC9 | 3000Lb | 22in | 1499 | 580 | 330 | 660 |
主要性能及規范:
100%">機型 | 300MW | 200MW | 125MW | ||||||
使用位置 | 過熱蒸汽 | 再熱汽段 | 再熱汽段 | 過熱蒸汽 | 再熱汽段 | 再熱汽段 | 過熱蒸汽 | 再熱汽段 | 再熱汽段 |
閥門型號 | SD61Y-P5420V | SD61Y-P548V | SD61Y-P435V | SD61Y-P5417V | SD61Y-P546V | SD61Y-P435V | SD61Y-P5417V | SD61Y-P546V | SD61Y-P435V |
配管尺寸 mm | φ5408×86 | φ435.6×50 | φ273×40 | ||||||
設計壓力 MPa | 20 | 8 | 5 | 17 | 6 | 5 | 17 | 6 | 5 |
設計溫度℃ | 546 | 546 | 430 | 546 | 546 | 430 | 546 | 546 | 430 |
閥門壓降 MPa | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤ 0.01 | ≤ 0.01 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.01 |
閥門強度試驗 MPa | 56 | 2354 | 15 | 480 | 20 | 15 | 480 | 20 | 15 |
閥門密封試驗 MPa | 41 | 172 | 11 | 352 | 146 | 11 | 352 | 146 | 11 |
服務承諾:
(1) 嚴格按照合同要求,提供符合設計標準,質量合格的產品。
(2) 嚴格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進廠質量。
(3) 保證所供設備加工工藝完善、檢測手段完備。產品絕不帶缺陷出廠。
(4) 對涉及分包商的供貨、質量、設備性能、技術接口、服務等方面問題全部責任。按合同規定的關鍵部件必須符合有關資質的要求,并經需方認可。
(5) 按合同規定向監造單位提供有關部門標準和圖紙,并為監造提供方便并對監造設備的停工待檢部位提前7天通知需方及監造代表,需方所派監造是督促我方按標準生產合格產品,但并不減我方的一切質量責任。
(6) 對設備制造過程中出現的質量缺陷及時向需方和監造代表通報、不隱瞞。若設備缺陷超過合同規定的標準,供方無條件更換。在安裝和試運行過程中,設備出現質量問題,先處理問題,再分清責任,一切以滿足工程進度需要為準則。
(7) 為所供的設備在制造、運輸、裝卸過程中投保,-旦發生意外,我方將按需要對所供設備盡快進行免費更換、修理,直到需方滿意為止。
(8) 在開箱過程中如發現缺件及其他原因引起的零部件丟失,我方負責盡快免費補齊所缺零部件。在設備的安裝、調試過程中以及今后在設備運行中發現的質量問題,如屬我方原因,我方承擔責任。
(9) 按時向需方提供按合同規定的全部技術資料和圖紙。有義務在必要時邀請需方參與我方的技術設計審核。
(10) 按需方要求的時間到現場進行技術服務,指導需方按我方的技術資料和圖紙的要求進行安裝、試運行及試生產。
(11) 對于需方先購的與合同設備有關的配套設備,我方主動提供滿足設備接口要求的技術條件和資料。
(12) 嚴格執行供需雙方就有關問題召開會議的紀要或協議。
(13) 按合同規定免費為需方舉辦有關設備安裝、調試、使用、維護技術的業務班。
(14) 加強售前、售中、售后服務,把"24小時服務"、"超前服務"、"全過程服務"、 "終身服務"貫徹在產品制造、安裝、調試、大修的全過程。
(15) 接到需方反映的質量問題信息后,在24小時之內作出答復或派出服務人員,盡快到達現場,做到用戶對質量不滿意,服務不停止。
(16) 免費為產品提供終身維護,凡我廠用戶,均建立了詳盡的用戶檔案,我廠售后服務。人員實行定期回訪,制度,指導用戶的日常維護,及時指出并解決可能出現的故障。
(17) 隨時滿足需方對備品備件的要求,終身為用戶提供質優價廉的零配件。
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