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電機溫度在線監測預警系統資料介紹,
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一、概述
電機由于過熱和振動引起的故障帶來的安全隱患不容忽視,因此迫切需要通過監測電機的溫度和振動狀況,提前發現問題并進行處理。在工程應用中,溫度監測占有比較重要的地位,以熱電偶、鉑合金和半導體為代表的溫度傳感器具有原理簡單、成本低和精度高等特點,在各行業中得到了廣泛的應用。
但是,由于傳統電子式測溫器件易受電磁干擾等因素的影響,不能正確測量發電機內部溫度的變化,從而導致誤報溫度、設備保護滯后的現象。對于中小容量的電機,一般采用紅外測溫儀測量溫度,但是紅外測溫儀不能連續、實時地監測電機內部繞組、鐵心等的溫度狀況。目前,電機振動監測通常采用加速度傳感器,由于加速度傳感器需要供電工作,不僅易受電磁干擾,而且受溫度影響較大,故在檢測信號時容易出錯。
在強電磁干擾環境中,傳統溫度和加速度傳感器不能準確反映待測點的溫度和振動異常以及電力系統對電力設備的可靠性和安全運行提出了更高的要求,因此,常規檢測設備已不能滿足電力系統當前的需要。
二、電機耐受工作溫度與允許工作溫度
(1) 溫度計法
其測量結果反映的是繞組絕緣的局部表面溫度。這個數字平均比繞組絕緣的實際溫度低15℃左右。該法簡單,在中、小電機現場應用比較多。
(2) 電阻法
其測量結果反映的是整個繞組銅線溫度的平均值。該數比實際溫度按不同的絕緣等級降低5~15℃。該法是測出導體的冷態及熱態電阻,按有關公式算出平均溫升。
(3) 埋置溫度計
試驗時將銅或鉑電阻溫度計或熱電偶埋置在繞組、鐵心或其它需要測量預期溫度高的部件里。其測量結果反映出測溫元件接觸處的溫度。大型電機常采用此法來監測電機的運行溫度。
各種測量方法所測量到的溫度與實際溫度都有一些差值,因此需將絕緣材料的“耐受工作溫度"減去此差值才是“允許工作溫度"。
三、電機各部位的溫度限度
(1) 與繞組接觸的鐵心溫升(溫度計法)應不超過所接觸的繞組絕緣的溫升限度(電阻法),即為60℃,E級為75℃,B級為80℃,F級為100℃,H級為125℃。
(2) 滾動軸承溫度應不超過95℃,滑動軸承的溫度應不超過80℃。因溫度太高會使油質發生變化和破壞油膜。
(3) 機殼溫度實踐中往往以不燙手為準。
(4)鼠籠轉子表面雜散損耗很大,溫度較高,一般以不危及鄰近絕緣為限。可預先刷上不可逆變色漆來估計。
四、電機測溫傳感器的安裝位置
一般在工業電機上,會預留一個安裝溫度傳感器的孔,你可以安裝溫度傳感器,如果沒有此孔的話在測試的時候要注意盡量接近軸承的地方,如果能直接接觸到軸承的外圈那就比較好的。還有電機的樣冊上會注明測量的是電機外殼的溫度還是電機軸承的直接溫度。像ABB的電機上寫的就比較清楚,測量的時候有一點是明確的,就是越接近軸承越好,有的電機在測量的地方留個小的凸臺,用于測量震動和溫度的,建議使用接觸測量方式安裝測溫傳感器。
五、電機溫度在線監控預警系統軟件介紹
5.1、運行軟件后即進入溫濕度在線監控畫面如圖:(顯示溫度值不停的閃爍表示溫度過高或過低報警,并同時有報警聲音輸出。)
5.2、點擊畫面右上角的“切換畫面菜單"即可切換到“溫溫濕數據設定"如圖:(此處可以修正溫濕度的誤差,設定溫濕度的報警上、下限。)
5.3、點擊畫面右上角的“切換畫面菜單"即可切換到“歷史曲線查詢"如圖:(可以添加多個要查詢的溫濕度數據進行歷史曲線查詢。)
5.4、點擊畫面右上角的“切換畫面菜單"即可切換到“歷史數據報表"如圖:(此處可以“數據查詢"“頁面設置"“打印預覽"“和打印報表"等功能。)
5.5、系統軟件功能
1、操作界面圖形化,操作過程簡單、直觀,用戶需經簡單培訓即可操作;
2、 以表格和曲線方式的顯示各監控點的歷史數據。
3、 可查詢任意一天的歷史數據,并可進行表格和曲線方式顯示和打印。
4、 可設置各監控點的上下限報警值,發出報警信息
5、 歷史數據導出功能,方便用戶對數據進行操作。
6、也可根據用戶需要增加短信報警功能和斷電報警功能。
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