一，回轉窯發往湖北武漢的客戶現場
200噸的回轉窯設備，石灰石設備投資的價格 回轉窯發往湖北武漢的客戶現場，產量是1天400噸，這個產量說大不大，說小不小，在這兒說一下，在客戶的生產中效果很好，客戶當時來買設備的時候就是抱著錢多少無所謂，但得保證質量的標準來看的，客戶先對這個設備進行了解，客戶以前對這個設備是不了解的，但是客戶在當地有1個石灰石的廠地，一直給那擱這，客戶想著也不能叫荒住，就有了這個想法兒，然后就著手弄這個事兒，先打聽，在打聽中了解到石灰石能進行煅燒，設備是回轉窯，有了這個情況客戶就看設備，去了很多場家，沒相中類，就一直看，在跟該廠進行交流的時候，覺得業務員說的很有道理，就給客戶說了他的想法兒和當地的情況，業務員了解了客戶的情況后給客戶定的產量，產量弄了了，然后就是方案的事兒了，這是個重點兒，由技術人員給客戶弄，光客戶說的情況肯定不夠，又跟客戶說了其它的東西，綜合起來給客戶弄的方案，弄了以后給客戶說，經過考慮，簽了合同。文章來源：

二，保證生產就能保證利潤

（一），回轉窯煅燒石灰石的關鍵問題
200噸的回轉窯設備，石灰石設備投資的價格 1，燃料在窯爐內的燃燒速度不僅直接的影響著回轉窯的分解爐的溫度及發熱能力的變化，同樣間接的影響物料的受熱分解速度，燃料如果燃燒的速度過快，同樣的時間內所放出的熱量就多，回轉窯內部的溫度就較高，物料在分解的時候，所用的時間將會大為縮減，但是燃燒速度慢的話，物料的分解率將會降低，同時也可能導致窯內溫度因為熱量持續性不強，而出現波動的情況，所以在生產中盡量避免燃料燃燒速率過慢的情況，提高燃料的燃燒速度也是充分發揮分解爐功效的一種不錯的方法。
2，回轉窯分解爐的溫度一般要保持在穩定的區間內，分解爐內的燃燒溫度通常在860～950℃，在這種溫度狀況下，物料只能發生低度的化學反應，因此影響因素相對較為明顯，其中燃燒的化學動力因素是內在的影響因素，而高溫擴散則是外在的影響因素，在實際的生產中這兩種因素共同的影響回轉窯的分解速度，其中化學動力因素的影響主要是通過回轉窯的燃料種類及物理和化學性質實現，而高溫擴散的影響因素則是通過燃料燃燒放熱與內部循環氣流的相對速度的變化及分散度實現的。
3，將窯內溫度控制在穩定的數值是適當加快燃燒速度的基本保證，控制窯爐的溫度主要在于燃料的合理運用，在燃料輸送過程中，把握好投料的關鍵點及投料量則是回轉窯生產中溫度控制的重要條件，其次就是燃料的霧化粒度及煤粉的燃燒細度是控制溫度另外一種有效方法，還有的就是選擇適當的燃料，同一種類的燃料因為所含礦物的含量不一，燃燒熱值及揮發性都會在燃燒時候表現出很大的不同，所以在生產中應當不斷的分析總結適合窯爐溫度需求的燃料，使窯內的溫度能夠達到更好的熱效果。

（二），生產中具備的優勢
1，產量規模：瑞它的產量高，能滿足對石灰石生產大量的生產的需求，同時還能通過調節回轉窯的生產系數，滿足回轉窯石灰的小規模的生產，因此可以說是一機多用，無論規模大小均可滿足生產需求，并且整體的運行狀況良好。
2，結構簡單，操作方便：該回轉窯的燒成結構簡單，在敞開式的生產形態下，窯體內的氣流可以保持很好的暢通性，含硫氣體能夠及時的排出處理，不至于影響到物料高溫煅燒時，因為含硫氣體的作用而發生性質的變化，簡單的結構和暢通的氣體循環可以保證物料的均勻受熱能夠很好的實現，并且早穩定生產的過程中，便于操作人員合理的進行操作控制。
3，物料煅燒的標準要求低：一般能直接煅燒粒度適當的石灰石，但是較大的粒度就不能夠直接的進行煅燒，這種要求在舊型石灰回轉窯生產方面相當的嚴格，粒度稍不符合要求就不能進行煅燒加工，但是新型的石灰回轉窯提高了生產性能，在物料粒度不是偏離標準要求大的情況下，均可以進入窯內進行直接的煅燒，這樣就大大的降低了生產成本，節約生產時間，提高回轉窯的生產效率。

三，河南宏基關于石灰回轉窯的銷售案例
1，廣東廣州的客戶根據自己的情況買的回轉窯。
2，石灰回轉窯發往四川成都的客戶現場，產量是200噸。
3，河北承德的客戶在當地投資的石灰回轉窯的產量是1天600噸。