活性石灰是鋼鐵治金工業(yè)的基本原料，可以提高煉鋼的速度、產(chǎn)量和質(zhì)量。除此之外，活性石灰還廣泛被應(yīng)用到污水處理、垃圾、化工、造紙等各行業(yè)。石灰回轉(zhuǎn)窯是煅燒活性石灰的主要設(shè)備之一，有著廣泛的用途和非常好的發(fā)展前景。

　　回轉(zhuǎn)窯的發(fā)明，使得水泥工業(yè)生產(chǎn)迅速發(fā)展，同時也促進(jìn)了我們對回轉(zhuǎn)窯新應(yīng)用的研究。回轉(zhuǎn)窯被廣泛應(yīng)用到許多生產(chǎn)領(lǐng)域，并在這些生產(chǎn)領(lǐng)域中起著越來越重要的作用，成為相應(yīng)企業(yè)生產(chǎn)的核心設(shè)備。它的技術(shù)性能和運(yùn)轉(zhuǎn)情況，在很大程度上決定著企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量和成本，隨著科技的進(jìn)步、生產(chǎn)的需求，回轉(zhuǎn)窯的發(fā)展呈現(xiàn)一個物料流、信息流、能量流不斷改進(jìn)，整個系統(tǒng)整體不斷優(yōu)化的趨勢。當(dāng)回轉(zhuǎn)窯應(yīng)用于石灰的生產(chǎn)，使活性石灰的產(chǎn)量和質(zhì)量都得到更大的提高。

　　石灰回轉(zhuǎn)窯的特點(diǎn)總結(jié)如下

　　1、石灰回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量高，非常適合大型活性石灰生產(chǎn)線，現(xiàn)在世界上已有產(chǎn)2200噸的石灰回轉(zhuǎn)窯投入生產(chǎn); 國內(nèi)外已建成很多日產(chǎn)300~1000噸石灰回轉(zhuǎn)窯。

　　2、石灰回轉(zhuǎn)窯屬敞開式煅燒方式，窯體結(jié)構(gòu)簡單，氣流暢通，含硫煙氣可及時排出，燃料中的硫成份不易附著，因而產(chǎn)品含硫量低，符合煉鋼的要求。同時因物料在窯內(nèi)均勻滾動前進(jìn)，物料受熱均勻、充分、熱傳遞迅速，窯內(nèi)熱工制度穩(wěn)定，生產(chǎn)出的活性石灰嚴(yán)品質(zhì)量穩(wěn)定，生、過燒率很低，可以煅燒出高活性度的煉鋼用活性石灰。

　　3、石灰回轉(zhuǎn)窯可以直接煅燒不大于50mm的細(xì)粒級石灰石，品中10~30mm細(xì)粒級石灰石約占總產(chǎn)量的30~40%，這部分石灰石在其他窯型中不能利用。建設(shè)回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線不但能充分利用石灰石礦山資源，且符合石灰工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展的方針。

　　4、在窯尾配置豎式預(yù)熱器可以允分利用回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔猓瑢⑹沂瘡某仡A(yù)熱到初始分解溫度狀態(tài)，有部分石灰石被分解。這不僅能大大提高回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量，還能降低單位產(chǎn)品熱耗。

　　5、在窯頭處配置豎式冷卻器不僅可使高溫石灰驟冷，提高產(chǎn)品活性度，也便于運(yùn)輸和儲存。同時還能得到較高溫度的入窯二次風(fēng)。能有效地提高窯內(nèi)鍛燒的溫度，降低燃料消耗。