江蘇喆晟環(huán)保工程有限公司針對城市污水處理廠、印染廠、造紙廠、電鍍廠、熱電廠、化工廠等產(chǎn)生的污泥而專業(yè)設計的污泥專用干燥機。一般污泥初水分在80%，烘干后終水分為10%-50%，一般污泥要求在30%左右，干污泥成松散粉粒狀可與煤粉混合后直接進入鍋爐燃燒，污泥的熱值大概在1500-2000kcal左右，可節(jié)省能源并且重復使用，有的污泥烘干后也可制成肥料和建筑材料，或直接填埋不會造成二次污染，變廢為寶，可達到環(huán)保要求，此設備能耗低、熱源可使用蒸汽、導熱油、煙道氣加熱（蒸發(fā)1kg水消耗熱量為1.1-1.3kg蒸汽）具有動力消耗低、運轉平穩(wěn)、低噪音、用工量小等優(yōu)點,基本為全自動生產(chǎn)。      

工作原理：

 電鍍污泥槳葉干燥設備是一種傳導式節(jié)能污泥處理設備。設備將廢水產(chǎn)生的污泥及這類介于膏狀及漿狀的污泥進行間接加熱，使污泥達到脫水干化，減少體積，然后綜合利用，變廢為寶，避免了二次污染，是目前污泥處理*為理想的干化設備。傳導式即熱載體并不與被干燥的物料直接接觸，而是熱表面與物料傳導接觸并進行干燥。

 濕物料在主軸及附屬葉片的攪動下，與加熱載體的熱表面充分接觸，從而達到干燥污泥的目的。熱介質溫度60~320℃，可以是水蒸氣，也可以是熱水、導熱油。間接傳導加熱，熱量均用來加熱物料，熱量損失僅為通過器體保溫層和排濕向環(huán)境散熱。

干化機性能特點：

1.能耗低：由于采用間接加熱方式，沒有大量空氣攜帶走熱量，干燥機外殼采用復合保溫材料保溫，能源消耗低。屬于節(jié)能型設備。

2.污泥干燥機單位有效容積內(nèi)擁有較大的傳熱面積，因此縮短了處理時間，設備體積較小，故有效地減少了占地面積和建筑空間。

3.由于低速運轉，磨損小，維修費用低。

4.設備連續(xù)性運行，設備自動化程度高，工人勞動強度低。

5.由于間接加熱，熱風僅帶出污泥內(nèi)部蒸發(fā)的水份，幾乎不攜帶粉塵，所需風氣量較少，有效降低了尾氣處理成本。

6.烘干后的污泥含固率高（*高可達90%以上)。

電鍍污泥槳葉干燥設備經(jīng)濟技術參數(shù)：

1.烘干前的污泥含水率80%左右。

2.烘干后的含水率一般在10-50%之間。

3.體積變化：烘干后體積減小4至5倍。

4.蒸發(fā)1kg水消耗熱量僅為1.1-1.3kg蒸汽。

規(guī)格：

注：以下僅列舉部分數(shù)據(jù)，詳情請聯(lián)系我們。