 |
天津市眾邁環保設備科技有限公司
主營產品： 一體化污水處理設備，農村污水處理設備，MBR工藝污水處理設備，溶氣氣浮機，消毒設備，含油廢固超凈裝置 |
|
天津市眾邁環保設備科技有限公司
主營產品： 一體化污水處理設備，農村污水處理設備，MBR工藝污水處理設備，溶氣氣浮機，消毒設備，含油廢固超凈裝置 |
2021-10-13 閱讀(1042)
三元動力電池材料前驅體(簡稱“三元前驅體")的生產過程中產生的廢水水質復雜，處理難度大。采用傳統工藝處理時成本高、效果差。筆者采用汽提+反滲透膜+MVR工藝處理該類廢水，對其可行性及優點進行介紹。
1、三元前驅體廢水傳統處理工藝
1.1 三元前驅體廢水性質
三元前驅體通常由三元液(硫酸鎳、鈷、錳的混合溶液)、液堿與氨水在一定條件下液相合成，再經陳化、固液分離、流水洗滌、干燥、過篩、除鐵、包裝等工序制成成品。固液分離和流水洗滌環節分別產生母液和洗滌水，其中三元前驅體的母液pH為12～13，金屬離子(Co2++Ni2++Mn2+)質量濃度約100mg/L，氨氮約5～10g/L，硫酸鈉約100～150g/L;洗滌水pH為6～8，金屬離子(Co2++Ni2++Mn2+)質量濃度約20mg/L，氨氮約1～2g/L，硫酸鈉約10～15g/L。每生產1t三元前驅體約產生15m3母液、約10m3洗滌水，水量較大。母液和洗滌水的水質基本相同，但濃度差異較大，導致處理工藝難度大、成本高、效果差。
1.2 傳統處理工藝
1.2.1 汽提+冷凍結晶工藝
將母液和洗滌水混合均勻后，采用汽提工藝處理，回收氨水循環利用，重金屬(Co2++Ni2++Mn2+)生成氫氧化物〔Co(OH)2+Ni(OH)2+Mn(OH)2〕，汽提排水經調節pH后，用冷凍結晶工藝回收硫酸鈉。該工藝流程簡單，但洗滌水與母液混合后廢水中的氨氮降低，影響了汽提回收氨氮的效率，同時需要增大汽提的設計處理能力，汽提的投資和運行成本增加。采用冷凍結晶工藝時，硫酸鈉的去除率約為50%，排水中鹽分約為50g/L，難以滿足日益嚴格的環保排放標準要求。
1.2.2 汽提+傳統脫氨+冷凍結晶工藝
該工藝將母液與洗滌水分開處理。母液用汽提工藝除氨氮后，采用冷凍結晶工藝除硫酸鈉。洗滌水采用生化法、吹脫法、折點加氯法和化學沉淀法等傳統氨氮廢水處理工藝處置。但采用生物法處理時占地面積大，且洗滌水中的高濃度鹽分會對微生物產生抑制作用，導致處理效率降低;采用吹脫法、折點加氯和化學沉淀法存在處理效果差、費用高、產生二次污染等問題。傳統工藝已不能達到環保排放標準要求。
采用傳統處理工藝存在處理效率低，運行費用高、硫酸鈉回收率低，排水鹽分高、存在二次污染等問題，因此迫切需要采用新工藝處理三元前驅體廢水。
