鹽化企業(yè)生活污水處理系統(tǒng)改造技術(shù)

一、工程概況

　　湖南某鹽化公司廢水處理系統(tǒng)于2012年建成投產(chǎn)，集辦公樓、住宿樓、食堂、鹽化生產(chǎn)等生活污水為一體，投產(chǎn)運行規(guī)模720m3/d，生化處理采用AO工藝，即厭氧一好氧流程，出水執(zhí)行納污管網(wǎng)《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)二級標(biāo)準(zhǔn)。

　　進水流程：處理后的餐飲廢水、生活污水一格柵一調(diào)節(jié)池一厭氧生物池一好氧生物池一二沉池一消毒池—出水。

　　表1為該廢水處理站穩(wěn)定運行以來的進出水指標(biāo)。數(shù)據(jù)顯示，進水水質(zhì)波動較大，COD在250~400mg/L，BOD在100~200mg/L，氨氮在25~30mg/L，SS在150~200mg/ L 出水水質(zhì)COD80~120mg/L，BOD在30~60mg/L，氨氮在15~20mg/L，SS在60~80mg/L，滿足納污管網(wǎng)二級標(biāo)準(zhǔn)要求。但隨著環(huán)保要求的提高，出水COD、氨氮、SS等滿足不了《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB18918-2002)—級B標(biāo)準(zhǔn)，為此，對此工藝進行改進。

　二、改進工藝

　　2.1 工藝改進流程

　　根據(jù)進出水水質(zhì)情況，廢水BOD/COD約為0.5，可生化性較好，生化處理AO處理出水滿足《綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》二級標(biāo)準(zhǔn)，但難以滿足《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》一級B標(biāo)準(zhǔn)。因此改進工藝是在原基礎(chǔ)上將厭氧池分隔為兩段，前段不變，后段增添半軟性固定填料，改為生物接觸氧化池，好氧生物池增添MBBR填料，主要改進設(shè)備工藝：

　　(1)厭氧池+生物接觸氧化池

　　停留時間：6h

　　平面尺寸：厭氧池4.0mx5.0mx4.5m；生物接觸氧化池4.0mx5.0mx4.5m

　　有效水深：4m

　　結(jié)構(gòu)：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)

　　配套填料：①立體彈性填料：規(guī)格巾150長度為1500mm；比表面積300m2/m3；數(shù)量75m3。②填料支架：規(guī)格14mm的螺紋鋼筋

　　(2)曝氣池

　　停留時間：8h

　　平面尺寸：12.0mx5.0mx4.5m

　　結(jié)構(gòu)：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)

　　配套填料：鮑爾環(huán)50厚度15mm；比表面積100m7m3;數(shù)量90m3

　　(3)動力設(shè)備(原有設(shè)備)

　　①污泥回流泵1臺：流量25niVh，揚程30m，功率4kw

　?、谒?臺：流量35m3/h，揚程15m，功率7.5kw

　　2.2 工藝流程說明

　　進水為餐飲廢水、生活污水混合水，混合水先經(jīng)格柵將固形物去除后進入工藝流程的調(diào)節(jié)池，在調(diào)節(jié)池內(nèi)進行再次混合、緩沖水質(zhì)，初步厭氧調(diào)解，水力停留時間5h；混合后的污水經(jīng)調(diào)節(jié)池后進入?yún)捬醭剡M行厭氧反硝化處理：處理后的出水進入生物接觸氧化池，生物接觸氧化池內(nèi)裝填有半軟性填料，污水經(jīng)半軟性填料進行掛膜，并對污水再次進行厭氧處理，厭氧+生物接觸氧化停留時間6h；生物接觸氧化池內(nèi)的出水進入曝氣池，曝氣池內(nèi)裝填懸浮填料鮑爾環(huán)，底泥布設(shè)曝氣設(shè)備，使微生物在鮑爾環(huán)好氧條件下對厭氧處理后的有機成分快速分解轉(zhuǎn)化，轉(zhuǎn)化后的出水進入沉淀池，曝氣池水力停留時間8h；沉淀池靜沉沉底的污泥缺氧硝化由回流泵抽至厭氧池進行反硝化處理；靜沉2h后上清液中氨氮、總氮、總磷等得到有效去除，達到出水水質(zhì)好的目的。