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天津市眾邁環(huán)保設(shè)備科技有限公司
主營產(chǎn)品: 一體化污水處理設(shè)備,農(nóng)村污水處理設(shè)備,MBR工藝污水處理設(shè)備,溶氣氣浮機,消毒設(shè)備,含油廢固超凈裝置 |

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2020-6-6 閱讀(264)
通過影響污水帶油因素的分析,可以發(fā)現(xiàn)脫鹽操作溫度較低、破乳劑質(zhì)量、油水界面低、凈化水質(zhì)量差和罐區(qū)原油靜置時間短是造成脫鹽污水帶油的主要原因。針對造成污水帶油的原因,實施措施逐條進行解決。
1)對原油換熱流程進行調(diào)整利用2011年大檢修對原油換熱流程進行調(diào)整。將原油進脫鹽裝置前所經(jīng)換熱器全部更換,脫鹽溫度提高至118℃左右。
2)針對原油性質(zhì)調(diào)整破乳劑型號,改善破乳效果
首先選派技術(shù)人員赴周邊煉廠調(diào)研原油破乳劑使用情況,選擇產(chǎn)品質(zhì)量較好的破乳劑生產(chǎn)廠商進行原油破乳劑配型實驗。
經(jīng)過實驗室優(yōu)選,F(xiàn)C961,HS-42的破乳、脫鐵效果較好。
制定試用方案,分別對破乳劑FC961及HS-42進行了試用,考察實際使用效果。
3)調(diào)整油水界面
實際生產(chǎn)過程中受原油脫鐵效果的制約,脫鹽罐油水界面控制相對較低,污水帶油比較嚴重。裝置一級罐界位正常控制在33%,二級罐界位64%,三級罐界位46%。從現(xiàn)場看樣口觀察,二、三級罐下面兩根放出清水,一級罐*下面一根放樣口為油水,說明污水帶油主要由一級罐引起,逐步提一級罐界位至40%,期間密切關(guān)注脫后原油的鐵含量,污水帶油現(xiàn)象大為好轉(zhuǎn),脫后含鐵上升較快,*高達10mg/L。催化劑鐵中毒是一個積累的過程,一段時間后催化劑有中毒跡象,電鏡觀察確認為鐵中毒。進行了多次試驗,無法避免催化劑鐵中毒的發(fā)生,在目前的設(shè)備條件下,不具備提界位的空間。