*環(huán)氧富鋅底漆報(bào)價(jià)；
1.可采用刷涂、噴涂、滾涂方法施工，涂裝前應(yīng)先將漆攪拌均勻，若原漆粘度偏高，可適當(dāng)加入少量清水，加水量不宜超過10%，應(yīng)邊加邊攪拌，保證漆液均勻；
2.涂裝表面應(yīng)去除粉塵、油污等雜物
3.施工后漆膜可自干，也可低溫烘干，自干時(shí)干燥條件溫度不得低于10攝氏度，濕度不高于70%；烘干時(shí)，室溫下流平時(shí)間不少于15分鐘，烘烤溫度60攝氏度，不少于25分鐘；
4.刷涂二遍時(shí)，*遍應(yīng)干透；
施工時(shí)，嚴(yán)禁與其它涂料以及有機(jī)溶劑混合以防變質(zhì)，施工結(jié)束，所有器具應(yīng)立即用清水沖洗，以防干固，剩余漆應(yīng)密閉保存，若有干皮，影響使用，可在用前用100目絲網(wǎng)過濾。

*環(huán)氧富鋅底漆報(bào)價(jià)；
環(huán)氧富鋅底漆是由鋅粉、環(huán)氧樹脂和聚酰胺固化劑等制造而成的雙組份環(huán)氧富鋅底漆。
該商品的首要特性為:
干膜內(nèi)鋅粉含量約為40%是富鋅底漆鋅粉含量的一半，焊接切開時(shí)有害氣體大大削減。
干性好，只需很短的時(shí)刻即能轉(zhuǎn)移，堆積和涂裝后道油漆。
漆膜內(nèi)鋅粉具有陰極保護(hù)效果，有杰出的防銹功用。具有杰出的耐熱性，焊接切開時(shí)燒損面積小。
具有優(yōu)良的附著力和耐沖擊功能。
具有杰出的耐油性，耐水性和耐溶功能。
漆膜厚度在規(guī)則范圍內(nèi)，不影響焊接功能。
環(huán)氧富鋅底漆用途：
用于大型橋梁、港口機(jī)械、重型機(jī)械、石油開采和礦井設(shè)備、埋地管道、水工鋼閘門、廠房鋼結(jié)構(gòu)、石油儲(chǔ)罐外壁、煤氣柜外外壁、船舶水線以上船殼和甲板等鋼鐵結(jié)構(gòu)的重防腐蝕涂裝體系作防銹
；
1.基材表面建議采用噴砂除銹，除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到GB/T8923規(guī)定的Sa2.5  級(jí)； 施工條件受限制時(shí)，可采用手工除銹（應(yīng)達(dá)到St3級(jí)）或化學(xué)除銹。經(jīng)處理的表面應(yīng)無油污、無銹跡、無雜物，干燥清潔并及時(shí)涂裝，粗糙度達(dá)到40～70微米。噴砂后的4小時(shí)內(nèi)必須涂漆。底材溫度須高于露點(diǎn)以上3℃，相對(duì)濕度須大于50%；該漆宜噴涂。若粘度過大可用稀釋劑稀釋至施工粘度即可，切勿亂用稀釋劑。
2. 由于鋅粉比重較大，易沉淀，使用前應(yīng)用電動(dòng)工具將漆的沉淀物*攪拌后，按比例加入固化劑再充分?jǐn)嚢瑁⒎胖?0分鐘后使用。為避免鋅粉沉淀，施工時(shí)應(yīng)不斷攪拌。配好的漆應(yīng)在6小時(shí)內(nèi)盡快用完，以免時(shí)間過長膠化而浪費(fèi)。