多層盤式干燥機設備歡迎選購
KC2CY不銹鋼齒輪泵用途詳解KC2CY不銹鋼齒輪泵泵材質為34不銹鋼,(316或316L材質的需要提前訂做)電機有普通和防爆兩種,不銹鋼齒輪泵用于衛生要求條件較高或輸送的介質有腐蝕性的場合,這種不銹鋼油泵流量大到6立方/小時。結構:泵體、泵蓋、齒輪、軸承套以及軸端密封等零部件組成。油泵齒輪均經氮化處理,有較高的硬度和耐磨性,與軸一同安裝在軸套內。泵內所有運轉部件均利用其輸送的介質潤滑。
一般我們在使用搪瓷反應釜進行化工原料反應生產中,都是有這樣一個過程的,是先將物料通過管口輸送到設備里面生產,這樣原料進入前處理過程,主要是對物料進行分離或者精制,這樣物料會達到反應要求。反應后的生成物會進入后處理過程,基本上是將剛反應出來的半成品提純的一個過程,那么我們如何準確掌握物料的溫度和反應時機呢?江蘇揚陽跟大家分享一下,常見的搪瓷反應釜反應流程圖有些。通常我們搪瓷反應釜廠家應用的流程圖有很多種,如工藝流程圖、能量流程圖、物料平衡圖、工藝管道及控制流程圖等等。工藝流程圖(PFD圖):它主要是以圖形與表格相結合的方式來反映出物料以及能量衡算的結果。用于描述界區內工藝物料的種類、流向、流量、數據等。能量流程圖:用于描述反應釜內主要消耗能源的類型、流向與流量等,以滿足熱量平衡計算和物料生產組織與過程能耗分析的必要性。物料平衡圖:反映出廠家總的流程概況,為企業的生產組織與調度、過程的經濟技術分析、以及項目的初步設計提供出依據.所以這些流程圖,可以幫助我們在任何情況下,清晰的認知搪瓷反應釜反應的流程以及操作溫度,確實是企業生產*的利器。
濕物料自加料器連續地加到干燥器 上部一層干燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙臂作回轉運動使耙葉連續地翻抄物料。物料沿指數螺旋線 流過干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續地流過整個干燥器。中空的干燥盤內通入加熱介質,加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水、導熱油 和高溫熔鹽,加熱介質由干燥盤的一端進入,從另一端導出。已干物料從上一層干燥盤落到殼體的底層,被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中溢出,由設在頂蓋上的排濕口排出,真空型盤式干燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵 口排出。從底層排出的干物料可直接包裝。
盤式連續干燥器是一種的傳導型連續干燥設備。其*的結構和決定了它具有熱效率高、能耗低,占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環境好等特點,廣泛適用于化工、醫藥、食品、飼料、農副產品加工等行業的干燥作業。盤式連續干燥器是一種的傳導型連續干燥設備。其*的結構和決定了它具有熱效率高、能耗低,占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環境好等特點,廣泛適用于化工、醫藥、濃藥、食品、飼料、農副產品加工等行業的干燥作業。在各行業使用實踐中深受好評。現生產制造常壓、密閉、真空三大類型、1200、1500、2200、3000四種,A(碳鋼)、B(接觸物料部分均布不銹鋼)、C(在B的基礎上,增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼,筒體和蓋頂內襯不銹鋼)。三種材質,干燥面積4~180m 2,共幾百種型號的系列產品,并能提供與之相配套的種設備,可滿足用戶對各種物料進行干燥的需要。
濕物料自加料器連續地加到干燥器上部層干燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙臂作回轉運動使耙葉連續地翻抄物料。物料沿指數螺旋線流過干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續地流過整個干燥器。中空的干燥盤內通入加熱介質,加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油,加熱介質由干燥盤的一端進入,從另一端導出。已干物料從后一層干燥盤落到殼體的底層,后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出,由設在頂蓋上的排濕口排出,真空型盤式干燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑冷凝器、袋式除塵器、干料返混機構、引風機等輔機,可其干燥的生產能力,干燥膏糊狀和熱敏性物 料,可方便地溶劑,并能進行熱解和反應操作。
性能特點
●調控容易、適用性強
◎通過調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉型式和尺寸使干燥過程達到罪佳。
◎每層干燥盤皆可單獨通過入熱介質或冷介質、對物料進行加熱或冷卻,物料溫度控制準確、容易。
◎物料的停留時間可以調整。
◎物料的流向單一、無返混現象,干燥均勻、質量穩定、不需要再混合。
●操作簡便、容易
◎干燥器的開車、停車操作簡單。
◎停止進料后,傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內的物料。
◎通過特殊的大檢視門的視鏡,可以對設備內進行很仔細的清洗和觀察。
●能耗低
◎料層很薄,主軸轉速低,物料傳送系統需要的功率小,電耗少。
◎以傳導熱進行干燥,熱效率高,能量消耗低。
●操作環境好,可溶劑,粉塵排放符合要求
◎常壓型:由于設備內氣流速度低,而且設備內濕度分布上高下低,粉塵很難浮到設備頂部,所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
◎密閉型:配備溶劑裝置,可方便地載濕氣體中的有機溶劑。溶劑裝置簡單,率高,對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環,使之操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
◎真空型:在真空狀態下操作的盤式干燥器,特別適用于熱敏性物料的干燥。
●安裝方便、占地面積小
◎干燥器整體出廠,整體運輸,只需吊裝位,安裝定位容易。
◎由于干燥盤層式布置、立式安裝,既使干燥面積很大,占地面積也很小。
一個液體過濾袋過濾功能相當于濾芯5~1倍,可大大降低成本;設計流量可以滿足1~5m3/h要求,成本造價低。用途廣泛,可用于粗濾、中濾或精濾;在達到同樣過濾效果的情況下,比較起板框精濾機、濾芯式過濾器等設備具有成本較低、使用壽命長和過濾成本低等優點。耐磨焊條過濾精度高,過濾處理量大,具有成本低、效率高等特點。液體袋式過濾器免清洗,換液體過濾袋可在3秒內完成,方便快捷,省工省時。液體袋式過濾器規格齊全,有低壓式、側入式、頂入式、多袋式、臥式。
適應物料
干燥 熱解 燃燒 冷卻 反應 升華
有機化工產品、 無機化工產品、 醫藥、食品、飼料、肥料
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