閃蒸干燥機加工定做*

一般故障分析及排除方法見下表：故障現象原因分析解決方法流速顯示不正常數據劇烈變化傳感器安裝在管道振動大的地方或改變流態裝置（如調節閥、泵、縮流孔的下游）將傳感器裝在遠離振動源的地方或改變流態裝置的上游讀數不正確1傳感器裝在水平管道的頂部和底部，頂部的氣泡和底部的沉淀物干擾超聲波信號。傳感器裝在水流向下的管道上，管內未充滿流體。將傳感器裝在管道兩側2將傳感器裝在充滿流體的管段上。讀數不正確1使流態強烈波動的裝置如：文氏管、孔板、渦街、渦輪或部分關閉的閥門，正好在傳感器發射和接收的范圍內，使讀數不準確。流量計輸入管徑與管道內徑不匹配。將傳感器裝在遠離上述裝置的地方，傳感器上游距上述裝置3D，下游距上述裝置1D。修改管徑，使之匹配。傳感器是好的，但流速低或沒有流速1由于管道外的油漆、鐵銹未干凈。管道面凹凸不平或安裝在焊縫處。管道圓度不好，內表面不光滑，有管襯式結垢。若管材為鑄鐵管，則有可能出現此情況。被測介質為純凈物或固體懸浮物過低。傳感器安裝纖維玻璃的管道上。傳感器安裝在套管上，則會削弱超聲波信號。傳感器與管道耦合不好，耦合面有縫隙或氣泡。重新管道，安裝傳感器。將管道磨平或遠離焊縫處。選擇鋼管等內表面光滑管道材質或無管襯的地方。選用適合的其它類型儀表將玻璃纖維除去。將傳感器移到無套管的管段部位上。重新安裝耦合劑。當控制閥門部分關閉或降低流量時讀數反會增加傳感器裝的過于靠近控制閥，當部分關閉閥門時流量計測量的實際是控制閥門縮徑流速的流速，因口徑縮小而流速增加。

搪玻璃面的焊縫應無明顯的凸起。在這里告訴大家一個知識，金屬基體凸起部位（也是外圓弧部位）的搪玻璃層在較高溫度下，由于搪玻璃層和金屬基體熱膨脹系數的差異，會受到拉應力的作用，而搪玻璃層是脆性材料，抗拉應力的性能很差。在金屬基體上盡量減少凸起部位的出現，凸起的焊縫應盡量磨平。搪玻璃面不應有明顯的凹坑。凹坑是修磨鐵胎金屬基體表面的缺陷留下的，凹坑越多，說明所用的鋼板的表面質量差，這種鋼板不適宜用于搪玻璃設備。

鉻酸鋅旋轉閃蒸干燥機性能特點：
 ◎旋流、流化、噴動及粉碎分級技術的有機結合。
 ◎設備緊湊，體積小，生產效率高，連續生產，實現了
 ◎干燥強度大，能耗低，熱效率高。
 ◎物料停留時間短，成品質量好，可用于熱敏性物料干燥。
 ◎負壓或微負壓操作，密閉性好，效率高，環境污染。

鉻酸鋅旋轉閃蒸干燥機

  熱空氣切線進入干燥器底部，在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉風場。膏狀物料由螺旋加料器進入干燥器內，在高速旋轉攪拌槳的強烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升，分級環將大顆粒截留，小顆粒從環排出干燥器外，由旋風分離器和除塵器，未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。

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