面粉車間在生產時很容易產生粉塵，并且粉塵的產生伴隨著整個加工過程，有的是夾雜在原糧中的泥土，有的是糧粒的表皮和外殼，有的是自身的粉末顆粒.如果這些粉塵不加控制任其飛揚，不僅污染車間和周圍的環境，、危害人身健康，而且容易發生爆炸火災事故，造成不可挽回的損失。

面粉廠防爆型布袋除塵器產品優勢：

1、濾袋為防靜電布袋，在凈化粉塵時，不會發生靜電、火花，而引起爆炸

2、防爆型布袋除塵器比其他布袋除塵器體積較小，即節省了空間，而且安裝方便。

3、清灰方式為振打清灰，不需輔助設施，且維修率低。

4、防爆型布袋除塵器的濾袋為旁插型， 更換方便

5、所有電機為防爆型。

6、清灰采用螺旋輸送機及星型卸料器，即節省了高度空間，又不會因使用單卸料器造成的灰斗增高，卸灰困難等問題。

7、濾袋骨架制造質量的高低，直接影響濾袋的使用壽命，影響除塵器運行效果和日常維護工作量、費用。

面粉廠防爆型布袋除塵器工作原理：

設備正常工作時，含塵氣體由進風口進入灰斗，由于氣體體積的急速膨脹，部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分塵粒隨氣流上升進入袋室，經濾袋過濾后，塵粒被滯留在濾袋的外側，凈化后的氣體由濾袋內部進入上箱體，再由閥板孔、排風口排入大氣，從而達到除塵的目的。隨著過濾的不斷進行，除塵器阻力也隨之上升，當阻力達到定值時，清灰控制器發出清灰命令，先將提升閥板關閉，切斷過濾氣流;然后，清灰控制器向脈沖電磁閥發出信號，隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內，濾袋迅速鼓脹，并產生強烈抖動，導致濾袋外側的粉塵抖落，達到清灰的目的。由于設備分為若干個箱區，所以上述過程是逐箱進行的，個箱區在清灰時，其余箱區仍在正常工作，保證了設備的連續正常運轉。之所以能處理高濃度粉塵，關鍵在于這種強清灰所需清灰時間短(噴吹次只需0.1～0.2ｓ)。