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蒸發器管板廠家法蘭

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更新時間：2022-10-07 09:55:09瀏覽次數：211次

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滄州恒鋼管道有限公司

經營模式：生產廠家

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產品簡介

發器管板由以上厚度曲線變化趨勢圄可以得出如下結論：450mm范圍內變化;（2）厚度基本上是與pd（即|p，-ps|）成比例關系的這由知，增大管板厚度，可以提高承壓能力.

詳細介紹

蒸發器管板廠家生產銷售一條龍,本公司是專業生產加工管板的制造商，公司經過不斷的自主研發和創新，現已突破傳統管板加工工藝，采用*的數控加工中心，結合自主研發的加工工藝及刀，以高精度、高效能、優惠的價格承接國內外火電、核電、海水淡化、海鹽、化工、石化的壓力容器、熱交換器、冷凝器、氨冷器、酸乙烯合成反應器等各類不銹鋼、碳素鋼、合金結構鋼、鈦合金、鋁合金、銅合金高厚度大直徑管板、法蘭、鍛件及隔板、折流板、復合板的深孔加工業務。
蒸發器管板優點*介紹：
1.傳熱系數高,由于不同的波紋板相互倒置，構成復雜的流道，使流體在波紋板間流道內呈旋轉三維流動，能在較低的雷諾數(一般Re=50~200)下產生紊流，所以傳熱系數高，一般認為是管殼式的3~5倍。
管板，折流板，管板加工
2.對數平均溫差大，末端溫差小在管殼式換熱器中，兩種流體分別在管程和殼程內流動，總體上是錯流流動，對數平均溫差修正系數小，而板式換熱器多是并流或逆流流動方式，其修正系數也通常在0.95左右，此外，冷、熱流體在板式換熱器內的流動平行于換熱面、無旁流，因此使得板式換熱器的末端溫差小，對水換熱可低于1℃，而管殼式換熱器一般為5℃。
3.占地面積小,板式換熱器結構緊湊，單位體積內的換熱面積為管殼式的2~5倍，也不像管殼式那樣要預留抽出管束的檢修場所，因此實現同樣的換熱量，板式換熱器占地面積約為管殼式換熱器的1/5~1/10.
4.容易改變換熱面積或流程組合，只要增加或減少幾張板，即可達到增加或減少換熱面積的目的;改變板片排列或更換幾張板片，即可達到所要求的流程組合，適應新的換熱工況，而管殼式換熱器的傳熱面積幾乎不可能增加。
5.重量輕,板式換熱器的板片厚度僅為0.4~0.8mm，而管殼式換熱器的換熱管的厚度為2.0~2.5mm，管殼式的殼體比板式換熱器的框架重得多，板式換熱器一般只有管殼式重量的1/5左右。
6.價格低采用相同材料，在相同換熱面積下，板式換熱器價格比管殼式約低40%~60%.
7.制作方便,板式換熱器的傳熱板是采用沖壓加工，標準化程度高，并可大批生產，管殼式換熱器一般采用手工制作。
8.容易清洗,框架式板式換熱器只要松動壓緊螺栓，即可松開板束，卸下板片進行機械清洗，這對需要經常清洗設備的換熱過程十分方便。
9.熱損失小,板式換熱器只有傳熱板的外殼板暴露在大氣中，因此散熱損失可以忽略不計，也不需要保溫措施。而管殼式換熱器熱損失大，需要隔熱層。
10.容量較小,是管殼式換熱器的10%~20%.
11.單位長度的壓力損失大,由于傳熱面之間的間隙較小，傳熱面上有凹凸，因此比傳統的光滑管的壓力損失大。
12.不易結垢,由于內部充分湍動，所以不易結垢，其結垢系數僅為管殼式換熱器的1/3~1/10.
13.工作壓力不宜過大，介質溫度不宜過高，有可能泄露板式換熱器采用密封墊密封，工作壓力一般不宜超過2.5MPa，介質溫度應在低于250℃以下，否則有可能泄露。
14.易堵塞,由于板片間通道很窄，一般只有2~5mm，當換熱介質含有較大顆粒或纖維物質時，容易堵塞板間通道。
蒸發器管板由以上厚度曲線變化趨勢圄可以得出如下結論：450mm范圍內變化;(2)厚度基本上是與pd(即|p，-ps|)成比例關系的這由知，增大管板厚度，可以提高承壓能力，但當管板兩側流體溫差很大時，管板內部沿厚度方向的熱應力大薄管板厚度，可以降低熱應力，但承壓能力降低。此外，在開車、停車時，由于厚管板的溫度變化慢，換熱管的溫度變化快，在換熱管和管板連接處會產生較大的熱應力。當迅速停車或進氣溫度突然變化時，熱應力往往會導致管板和換熱管在連接處發生破壞。因此，在滿足強度的前提下，應盡量減少管板厚度，即在確定換熱器設計參數時要采用小的壓力和壓差。結論綜上所述采用中U形管式換熱器管板設計規范通過用MATLAB編程計算和繪圄，可以實現對U形管式換熱器管板的優化設計。