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一體化預(yù)制泵站說明

一體化預(yù)制泵站工程，泵站主體由井筒、潛水泵、格柵系統(tǒng)、提升鏈、管道、閥門、液位傳感器、控制系統(tǒng)和通風系統(tǒng)等部件組成。并提供運輸、安裝指導(dǎo)、調(diào)試和服務(wù)。

一、預(yù)制泵站參數(shù)詳見設(shè)計

使用條件：液體：雨水、污水，帶一定腐蝕性，濃度可大于普通污水。液體溫度低于40℃。

二、預(yù)制泵站設(shè)計、預(yù)制式一體化泵站：水泵采用自耦立式濕式安裝，水泵間和進水井集成在同一個井筒內(nèi)，帶內(nèi)部維修平臺和地面控制面板。要求操作及維護簡單，在運輸前進行預(yù)裝和工測試，使現(xiàn)場安裝時間小化，提高系 統(tǒng)可靠性。預(yù)制式泵站須為整體在工完成（含泵體、水泵、電氣設(shè)備、自 動化控制設(shè)備），現(xiàn)場提供的條件只是開挖基坑和提供380V電源。

三、預(yù)制泵站構(gòu)造

1、防滑蓋蓋板材料由 GRP制成。蓋板內(nèi)外表面平整，不允許深度  2mm以上的裂紋，不允許分層脫層，纖維祼露、樹脂結(jié)節(jié)、異物夾雜、色澤明顯不 勻等現(xiàn)象。GRP材料外保護層加抗紫外線材料，防止長時間裸露在太陽光下面老化。整體蓋防滑措施，如防滑花紋或顆粒，并刷漆。

2、泵站上蓋采用鋁合金制成，帶安格柵、通風排氣管和扶手。可加裝防盜安鎖。可加氣壓彈簧，輕松打開。厚度須 5mm

3、GRP玻璃鋼筒體筒體以堿玻璃纖維捻粗紗及其制品為增強材料，熱 固性樹脂為高標號樹脂，采用計算機控制纏繞工藝，確保厚度均勻并達到設(shè)計要求，結(jié)構(gòu)層厚度由結(jié)構(gòu)設(shè)計確定，筒體巴氏硬度達到40Hba以上，拉伸強度達到150MPa,彎曲強度達到120Mpa（需要提供省以上質(zhì)監(jiān)部門出具的《一體化預(yù)制泵站質(zhì)檢報告》、《GRP玻璃鋼筒體質(zhì)檢報告》）。出前須進行

 防滲漏試驗，確保泄漏。泵站主體結(jié)構(gòu)設(shè)計壽命為50 年。泵站底座必須抗浮設(shè)計，井筒外部采用上窄下寬推拔形式，預(yù)留二次灌漿孔，效防止泵站上浮，井筒不得采用上下等徑結(jié)構(gòu)。需提供本項目抗浮計算書。

4、吊耳外部 2-4個吊耳，易于安裝、吊裝。

5、配套污水泵

配套越的污水泵，： KSB、HOMA、ABS。在設(shè)計負荷范圍內(nèi)，振動和氣蝕現(xiàn)象，運行平穩(wěn)。泵的所旋轉(zhuǎn)部件（包括電機）在 時均進行動、靜平衡實驗。泵運轉(zhuǎn)于 80dB(A) 。自耦安裝的潛污泵，配備出水彎管、自耦底座和移動、自動就位時起連接的不銹鋼導(dǎo)軌及提升鏈。水泵經(jīng)過導(dǎo)軌引導(dǎo)能夠在泵坑部和自耦底座之間自由滑動。水泵與藕合底座的密封為金屬與金屬之間的連接并由輔助橡膠圈密封。 潛污泵的葉輪帶葉輪端耐磨環(huán)，泵體帶蝸殼端的耐磨環(huán)，相應(yīng)的間隙能夠效的 潛污泵在整個使用壽命周期內(nèi)的運轉(zhuǎn)。泵需自帶反沖洗裝置，確保泵坑底部淤泥沉積。

泵的潛水電機是三相鼠籠式感應(yīng)電機。電機的防護等為IEC IP68 ，緣等為F ，155℃。合適的額定功率水泵在整個性能曲線中不會發(fā)生過載。電機能每小時啟動15 次。電機軸和轉(zhuǎn)子經(jīng)動、靜平衡。電機設(shè)計成在40℃(104F) 環(huán)境下工作。泵頭和電機能浸入和連續(xù)泵送為 40℃的液體，并且定子繞組的平均溫升不過80℃。電機和電纜能在大20 米淹深下連續(xù)使用而不失去其防水性能（符合IP68 防護等）。為監(jiān)控每相繞阻上的溫度，在每相定子繞組線圈中裝熱敏開關(guān)，熱敏開關(guān)的設(shè)定打開溫度為150℃， 并接至控制柜， 與控制繼電器連接。 電機內(nèi)設(shè)多個保護裝置并監(jiān)測控制。 包括埋 置在定子線圈中熱敏開關(guān)、接線室內(nèi)機械式觸動的濕度微動開關(guān)。

 1）熱敏開關(guān)電機定子的每一相均由常閉型雙金屬片式熱敏開關(guān)保護，熱敏 開關(guān)埋置于定子內(nèi)，三只串聯(lián)于同一回路中。在150°C 時動作斷開，以防線圈過載、過熱，保護電機。當溫度過高時，熱敏開關(guān)打開，報警并停止電機。

2）泄漏傳感器在接線室內(nèi)設(shè)濕度傳感器，在接線室進水時提前預(yù)警以防損壞電機。泄漏傳感器必須在電機內(nèi)水份去除后才能手動更換，而不能自動復(fù)位， 以防止電機內(nèi)還水份時電機啟動。

3）油室漏水保護在油室中設(shè)漏水保護傳感器，確保在水進入電機室前提前預(yù)警，以便用戶及時采取維修保養(yǎng)措施，在液體進入電機室前換油，保護電機不進水。維修可以安排在正常停泵時從容進行，避免緊急停機，不會影響設(shè)備的工藝運行。

4) 水泵保護繼電器隨水泵配套提供，安裝于就地控制箱內(nèi) , 其電源要求0 AC220V或 AC24V。保護繼電器接受水泵電機保護元件的報警信號，并將報警故障信號傳送到泵的管理系統(tǒng)或污水處理的控制系統(tǒng)。 以便自動停止電機。

一體化預(yù)制泵站優(yōu)點：

1、按需。根據(jù)客戶項目地點的環(huán)境，包括地勢、地質(zhì)、水體情況擬定解決方案，量身預(yù)制泵站設(shè)備，降低泵站建設(shè)所需成本。

2、建設(shè)周期短。一體化預(yù)制泵站從勘察、設(shè)計、再到泵坑挖掘、安裝、測試，所用的時間一般為半個月左右，對比傳統(tǒng)混凝土泵站縮小過一半的時間。

3、占地面積少。一體化預(yù)制泵站相對傳統(tǒng)的混凝土泵站，面積縮小至4分之 1，采用地埋式安裝，緩解城市用地緊張的情況。

4、集成一體化。一體化預(yù)制泵站由水泵、潛污泵、粉碎柵欄、控制系統(tǒng)、遠程控制系統(tǒng)、自動清洗底座主要部件和泵站基本設(shè)備集成?？s小的身體蘊含強大的功能。

5、。采用纖維纏繞玻璃鋼(GRP)制成。自動化控制連續(xù)纏繞成型，質(zhì)輕，防化學(xué)腐蝕，不滲漏，。

6、保護水體環(huán)境。一體化預(yù)制泵站的底座采用CFD流體動力學(xué)分析，優(yōu)化改良底部結(jié)構(gòu)，解決淤泥沉積的問題，從而解決惡臭氣體和水體污染的問題。

7、纏繞排污。排污泵采用自動攪拌裝置，通過與粉碎柵欄的結(jié)合，纏繞、堵塞，提高預(yù)制泵站的污水淤泥處理能力。

8、的控制系統(tǒng)，既能人工現(xiàn)場工作，又能通過移動設(shè)備進行監(jiān)控泵站運行情況，隨時控制泵站的運行，需人為值班看守。

    一體化預(yù)制泵站可以用在湖泊的水體循環(huán)，市政污水管網(wǎng)的建設(shè)及改造中，城區(qū)低洼地區(qū)雨水的收集和輸送，農(nóng)村社區(qū)或生活小區(qū)污水的收集和輸送，一體化預(yù)制泵站是提升污水，雨水，飲用水，廢水的提升裝備，由工組裝后運至現(xiàn)場安裝的交鑰匙泵站。因此各部件直接按高度匹配，確保了泵站的整體性能。同時由于部件高度匹配可以將噪聲降低，些對環(huán)境特殊要求的項目如學(xué)校、賓館、小區(qū)等都可以用。

    一體化預(yù)制泵站一般采用的是地埋式安裝，所謂地埋式安裝即是將泵站埋在地下，露出地面的是檢修孔(帶門)和控制箱，也可以選配景觀式的管理房置于地面之上，因此大大節(jié)省了占地面積。

四川成都一體化雨水提升泵站

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