屠宰污水氣浮機處理裝置100噸/天成套供應

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溶氣氣浮機安裝調試前注意事項： 1、將清水注入氣浮池，以檢查池各部分有無滲漏情況。2、對溶氣水泵灌水排氣，待啟動后，逐漸打開出口水管閥門，直至全部開足。3、待溶氣罐內水位上升，壓力達到水泵所能提供的很大值時，突然打開溶氣罐出水閥門，以高壓水沖洗溶氣管，如此反復幾次。接著啟動空壓機，待溶氣罐內氣壓達490kPa時，同樣，突然打開溶氣罐出水閥門，以急速的氣流再次沖洗溶氣管道，并重復幾次。4、打開接觸室及反應室的放空閥門，使水位下降至一定高度或放空。5、逐個安裝上釋放器，并用手旋緊。（不*扳手擰緊）6、重新開啟溶氣水泵和空壓機，待空壓機的壓力超過水泵的壓力時，稍稍打開閘閥，使氣水同時進入溶氣罐溶氣，注意不能將氣閥開的過大，以免空壓機壓力急劇下降而產生水倒灌的現象。7、當觀察到溶氣罐水位指示管有一米左右水深時，應全部打開溶氣罐出水閥門，并在接觸室觀察溶氣水的釋氣情況及效果。8、用閘閥調控空壓機的供氣量，直至溶氣罐的水位基本穩定在0.6-1.0米范圍內（既不淹沒填料，也不能過低、，少量的水位升降可用微啟溶氣罐放氣閥予以調整。將出水閥*打開，防止出水閥門處截留，氣泡提前釋出。9、待溶氣與釋氣系統*正常后，開啟進水閥門，同時投入稍過量的混凝劑。10、控制進水閥門，以限制進水量在設計水量范圍之內。11、控制氣浮池出水閥門，將氣浮池水位穩定在集渣槽口，待水位穩定后，用流量計、水表等設備測量處理水量，并用進出水閥門進行調節，直至達到設計流量為止。

氣浮機是一種去除各種工業和市政污水中的固體懸浮物、油脂及各種膠狀物的設備。該設備廣泛應用于煉油、化工、釀造、植物油與精煉、屠宰、電鍍、印染等工業廢水和市政污水的處理。 按溶氣方式分為兩種：渦凹氣浮機和溶氣氣浮機，渦凹氣浮機是利用渦流的特殊攪拌功能，配套產品：將難以溶解于水中的氣體或兩種以上不同液體高效加壓混合，產生的微細氣泡粒徑20-50微米。攪拌技術大大簡化傳統的攪拌工藝，不僅可以實現設備的小型化，還節省投資和運轉成本。 屠宰污水氣浮機處理裝置100噸/天成套供應

混凝劑投加發生的帶電絮粒：對含有細分散親水性顆粒雜 質（例如紙漿、煤泥等）的工業廢水，采用氣浮法處置時，除使用前述的投加電解質混凝劑停止外表電中和辦法外，還可向水中投加（或水中存在）浮選劑，也可使 顆粒的親水性外表改動為疏水性，并可以與氣泡粘附。當浮選劑（亦屬二親分子組成的外表活性物）的極性端被吸附在親水性顆粒外表后，其非極性端則朝向水中， 這樣具有親水性外表的物質即轉變為疏水性，從而可以與氣泡粘附，并隨其上浮到水面。浮選劑的品種很多，運用時 能否起作用，首先在于它的極性端能否附著在親水性凈化物質外表，而其與氣泡結合力的強弱，則又取決于其非極性端鏈的長短。如別離洗煤廢水中煤粉時所 采用的浮選劑為脫酚輕油、中油、柴油、煤油或松油等

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設計參數：

(1)生物接觸氧化池的個數或分格數應不少于2個，并按同時工作設計。

(2)填料的體積按填料容積負荷和平均日污水量計算。填料的容積負荷一般應通過試驗確定。當無試驗資料時，對于生活污水或以生活污水為主的城市污水，容積負荷一般采用1000~1500g BODs/(m3·d)。

(3)污水在氧化池內的有效接觸時間一般為1.5~3.0h。

(4)填料層總高度一般為3m。當采用蜂窩型填料時，一般應分層裝填，每層高為1m，蜂窩孔徑應不小于25mm。

(5)進水BOD5濃度應控制在150~300mg/L的范圍內。

(6)接觸氧化池中的溶解氧含量一般應維持在2.5~3.5mg/L之間，氣水比為15~20:1。

(7)為保證布水布氣均勻，每格氧化池面積一般應不大于25m2。

2. 接觸區浮渣面不平，局部冒出大氣泡或水流不穩定，應取下釋放器排除堵塞；分離區浮渣面不平，池面常見大氣泡破裂，則表明氣泡與絮凝劑粘附不好，應對混凝系統進行調整。不合格出水返回集水井，合格出水后進入后續處理進程。  
3. 控制氣浮出水調節管，將氣浮水位穩定在刮渣槽口以下5~10cm.待水位穩定后，用流量計、水表等測量出水量，直至到達設計流量為止。  
4. 通過池面檢查氣浮池帶氣絮粒的上浮情況以及浮渣的積厚情況，待積至5~8cm時，開動刮渣機進行刮渣。檢查能否刮渣排渣，集渣溢流槽是否均勻，渣的流動是否有困難，刮渣速度是否適當，出水水質是否受到影響等。