當前位置：上海安碧環保設備有限公司>>粉末投加系統>>上海安碧濕法石灰投加系統加藥裝置

上海安碧濕法石灰投加系統加藥裝置

返回列表頁

參考價

面議

具體成交價以合同協議為準

產品型號處理能力大小可選

品牌

廠商性質生產商

所在地上海市

在線詢價收藏產品查看聯系電話

聯系方式：程夢寧查看聯系方式

更新時間：2022-10-21 09:10:00瀏覽次數：854次

聯系我時，請告知來自環保在線

產品分類 品牌分類

  粉末投加系統

全部產品列表

暫無信息

上海安碧環保設備有限公司

經營模式：生產廠家

商鋪產品：148條

所在地區：上海上海市

聯系人：程夢寧（銷售經理）

詢價 給他留言

產品簡介

上海安碧濕法石灰投加系統是自來水水廠、污水處理廠的重要工藝組成部分。系統整套從粉料儲存、精確粉料投加、溶解、計量投加等過程，*克服了以往人工投加精度不夠、粉末飄散、環境惡劣等各種弊病，設備性能穩定、投加精度準確，操作可*自動化，工作環境清潔，

詳細介紹

一、上海安碧濕法石灰投加系統 簡單介紹：

安碧環保生產的投加石灰投加系統是自來水水廠、污水處理廠的重要工藝組成部分。系統整套從粉料儲存、精確粉料投加、溶解、計量投加等過程，*克服了以往人工投加精度不夠、粉末飄散、環境惡劣等各種弊病，設備性能穩定、投加精度準確，操作可*自動化，工作環境清潔，同時節省了大量的人力物力成本。*以來，各水廠和污水處理廠大多數使用袋裝石灰粉料進行人工投加，但設備使用中存在的問題較多：粉塵污染嚴重、人工操作環境條件惡劣，嚴重危害工人的身體健康；粉料人工投加的濃度不準確，導致水廠zui終處理后的水質pH值不穩定，影響了出廠水質不能達到國家的要求標準；操作強度大，特別對大型污水處理水廠，拆包工作量非常大，導致石灰粉料利用效率較低。
針對目前技術現狀結合*技術，和*粉料投加專家品牌開展技術合作與零部件供應，開發了整套石灰干式投加系統、活性炭投加系統、*投加系統、堿式氯化鋁投加等粉料投加系統，并在全國多家污水廠及自來水廠推廣應用。

二、上海安碧濕法石灰投加系統 詳情介紹：

選購注意事項：

選購石灰投加裝置時應考慮避免外界有揚塵而影響現場操作人員身體健康，造成的環境的污染。選購時必須符合水廠運行管理要求，做到投加量準確、無粉塵污染、操作簡便，減少人工勞動強度。適應逐步提高勞動環境的社會訴求，同類設備的潮流。
系統整體性能的可靠發揮，是由組成系統各部件性能來保障的，采用技術*、產品可靠的歐洲進口部件、成熟可靠的系統方案組成的整體系統，確保了性能的穩定發揮，技術*是石灰投加系統優秀性能的先決條件。

石灰投加系統技術描述

系統描述：

石灰粉由石灰粉料槽罐車運至使用現場，采用車載氣力輸送將粉料輸送到石灰粉的存儲料倉，通過變頻螺旋給料機計量后，再由螺旋輸送機將粉料輸送到石灰溶液制備槽中；經過制備槽中的攪拌器攪拌制備、排渣，再將制備好的石灰溶液由輸送泵輸送到石灰溶液儲存罐中，zui后根據原水的需要量，通過螺桿泵將石灰溶液投加到投加點的原水中。
該石灰自動投加系統包括石灰粉料料倉儲存系統、計量輸送系統、溶液制備系統、溶液儲存系統、溶液投加系統、控制系統組成，具有以下特點：①自動化程度高，操作保養簡單，人工成本低；②加料量可根據用戶的需求任意調整，計量準確；③*的防堵塞裝置，減少不必要的維護費用；④整套裝置實行聯控；⑤新型除塵裝置，確保工作環境干凈無污染。

設備性能詳細描述

料倉

體積為視投加量大小而定；
材質選取低碳鋼制成，表面防腐涂料。料倉應具有防腐、防潮、防雷的具體措施。成品料倉為柱狀、底部為錐形（65°斜角）封閉結構；
料倉應為成套組合裝置，并須配備鋼結構架（含檢修平臺、走道和欄桿、爬梯和護筐等）和就地控制箱等安全可靠和有效運行所必需的附件，系統運行由PLC控制。料倉焊縫為V形坡口、雙面成形，焊縫強度不得低于本體強度。所有焊縫的檢驗應按GB ll345的B級規定；
整套料倉設備包括錐斗，支撐架，送料管，頂部平臺、人孔及護欄，及具有后防護的爬梯等。由堅固支撐安裝于地面上，其底部有足夠的的空間安裝其他配套設備，支腳部并安裝有稱重元件（稱重為選配），對進出料倉的石灰粉料量進行實時監控。同時具有防雨、防雷、防潮及防塵特點；
料倉材質：碳鋼，表面經過防腐涂料處理；
為避免料倉過壓及粉塵堵塞，料倉配有過壓安全閥；
料倉配套除塵裝置，具有自動清灰功能；
料倉同時配有空穴位計；
送料管口的快速接頭采用帶密封蓋的接頭，保證石灰粉料在料倉內的密封性，防止與空氣的長時間接觸產生結塊，堵塞進料管路；
其中包括粉塵過濾系統的開?？刂瓢粹o單元；

料倉除塵器

數量：1套。
收塵面積：視料倉大小而定。
石灰粉料由槽車向石灰料倉泵送粉料時，料倉內容易形成粉末揚塵，這時可以開啟除塵器對料倉進行除塵，保證料倉內壓力氣體排放和操作環境的清潔，減少對操作場地及空氣的污染。濾芯材料：褶皺式聚酯纖維；BIA認證的濾芯材料，泄漏率低

過壓安全閥

數量：2只（1用1備）。
材質：不銹鋼。
一套料倉頂部裝配2個過壓安全閥，以保證對料倉的雙重保護。

阻旋式料位計

數量：3只。
槳片材質：不銹鋼。
工作電源：110/220V，50/60HZ。
為控制物料自動輸送過程，料倉裝配有一套料位計，以顯示高低料位。

防空穴及密度補償裝置

該系統包括安裝于料倉下部的錐斗上的密度補償裝置和安裝在料倉與螺旋輸送機入口料斗上的防空穴振動裝置。
數量：1套。
氣動破拱裝置安裝于料倉下部的錐斗上。整套裝置分為上下兩層，錯層均布在出料口附近，根據現場實際情況對參數進行調節及修正。通過系統的控制，緩解料倉內石灰粉料因防空穴振動導致粉料密度增大的現象，保持下料密度均一恒定，保證投加精度。
該防空穴振動裝置與安裝于料倉下部的錐斗上的密度補償裝置間歇交錯啟動，使得石灰粉料能連續不斷的下落解決存在的空穴或者橋拱現象。產生振動的激振力可調。

活化料斗

數量：1套
碳鋼材質一體化鑄造，安裝于料倉底部，防止空穴及保證下料均勻，要求進口品牌。依靠振動電機振動力來使整個料斗處于微振狀態，確?？昭ú粫a生；主要料斗體為整體旋壓成型；下配手動法蘭蝴蝶閥。材質：碳鋼。

手動開關閥

數量：1套。
手動操作，一般處于常開狀態。安裝于料倉出口處及給料機之間，以控制石灰粉料的進出。閥板為不銹鋼材質。與料倉和給料機連接方式采用法蘭連接。

變頻螺旋輸送機（星型給料機）

數量： 1套。
防護等級：IP55。
絕緣等級：F級。
槽體材料采用高聚物SINTER，該高聚物表面相當光滑，耐磨損性強。采用特制攪拌工具，有效提高輸送效率。設備為標準配件組合式結構，易于進行維護。給料流量穩定、連續。給料機的流量與轉速有線性關系，具有自潔功能。驅動電機裝配在給料機上，可以實現流量調節，同時計量可以按照使用要求設置給料機位于溶液制備系統過渡料斗底部。

螺旋輸送機

數量：1套。
傾斜角度：＜30°。
結構材質：碳鋼防腐。
防護等級：IP55級。
絕緣等級：F。
驅動位置：出料口一端。
螺旋輸送器由進口、出口、取樣點、檢查孔、殘渣孔及驅動電機等組成。傾斜0°～30°安裝，高耐磨中間吊軸和兩端軸封。負責把石灰粉料從儲存料倉輸送到溶液制備系統上部的過渡料斗內。

隔離氣動蝶閥

數量：1套。
防止制備罐中水汽進入螺旋輸送機；防止螺旋輸送機中的多余粉料進入制備罐中，造成溶液濃度有偏差。

空壓機系統

提供壓縮空氣流量0.52m3/min ，空氣壓力0.8MPa，0.14m³儲氣罐，包括冷干機，過濾器。

氣控柜

304材質外殼，防護等級IP65，亞德客元器件。

溶液制備罐

數量：1套。
碳鋼防腐，罐體壁厚視大小而定，內部玻璃鋼防腐，外部防腐底漆+面漆。
含進水控制管路，水霧除塵系統，攪拌機，雷達液位計。密封罐體，配備攪拌機、液位計、人孔等配件，為全自動石灰投加和溶解的一體化全自動設備，通過PLC控制系統的進料和用水量，同時與整套系統的其他設備聯動，保證石灰投加的連續性和投加濃度的準確、穩定性。
溶液制備罐配套的稀釋水組件包括球閥、電磁閥等。為防止在制備罐內螺旋給料機下料時引起的粉塵，在制備罐的頂端配備有一除塵裝置。
在制備罐底部還配有排渣口，在配置石灰溶液的過程中，通過攪拌器的攪拌輸送作用，將粉料中含有的各種微小的雜質和固體顆粒物沉淀在底部的排渣口處，通過手動排空閥門，將沉積于底部的殘渣全部排出，保證了整套系統*有效的運行。
在制備罐的上部還設有安全溢流口，可以防止制備罐的液位計出現故障時，及時排出罐內多余的溶液，以免影響罐內其他設備的正常使用。
雷達液位計：由于投加伴有粉塵，乳液容易固化黏結，因此采用高頻雷達液位計保證控制液位的準確性。
水霧除塵：水霧除塵器進水由電磁閥控制，當螺旋輸送機送粉料到制備罐時，水霧除塵器電磁閥和螺旋輸送機同時開啟，3個噴淋器同時工作會噴出極細微的水霧，使得飛揚起來的粉末被截住，當螺旋輸送機停止后，水霧除塵器會延時關閉。

溶液儲存罐

數量：1套。
碳鋼防腐，罐體壁厚視大小而定，內部玻璃鋼防腐，外部防腐底漆+面漆。
含攪拌機，雷達液位計。

投加螺桿泵

過流部件304，定子三元乙丙橡膠。
泵體：鑄鋼。

系統內管道及配件

UPVC材質，含手動球閥。

電氣控制柜

品牌：電氣元件施耐德，西門子PLC，施耐德變頻器，10英寸威綸觸摸屏。
整套系統包括一套PLC控制柜及儲罐卸料控制柜，儲罐卸料控制柜防護等級IP65，PLC控制柜防護等級為IP55。系統采用PLC控制，PLC控制柜包括觸摸顯示屏，可以實時顯示、設置、修改工藝參數，控制石灰溶液的制備及投加。包括相關變頻器，品牌為施耐德。其中包括螺桿泵的控制。
電控箱內主要電器元件采用*廠商生產的產品，施耐德。
整套石灰投加裝置通過PLC控制設備進行全程自動控制。石灰槽罐料車輸料時，由電控柜控制除塵器的開、停；在螺旋輸送機送料時， PLC控制設備通過用戶提供的信號對其的開、停進行自動控制；若在下料時，在料倉底部下料裝置自動開啟，直至下料程序結束。