鎳基合金800鋼板切割，

鎳基合金800鋼板切割               

國標標準：GB/T2054-2013  GB/T2054  GB/T47046  GB/T47047  

國標標準：GB/T20630   GB/T47028   GB/T4756  

國標標準： GB/T15008   GB/T5353   GB/T5354  

                             GB/T5355   GB/T30059   GB/T5264 

美標標準：ASTM B163、B423、B424、B425、B704、B705、B407、B408、B409

美標標準：ASME SB162 、SB163、SB423、

                              SB424、SB425、SB704、SB705、SB407/SB408/SB409

，耐磨合金主要合金元素是鉻、鉬、鎢，還含有少量的鈮、鉭和銦，除具有耐磨性能外，其抗氧化、耐腐蝕、焊接性能也好，可制造耐磨零部件，也可作為包覆材料，通過堆焊和噴涂工藝將其包覆在其他基體材料表面，鎳基合粉末有自熔性合金粉末與非自熔性合金粉末，非自熔性鎳基粉末是指不含B、Si或B、Si含量較低的鎳基合金粉末，這類粉末，廣泛的應用于等離子弧噴涂涂層、火焰噴涂涂層和等離子表面強化，主要包括：Ni-Cr合金粉末、Ni-Cr-Mo合金粉末、Ni-Cr-Fe合金粉末、Ni-Cu合金粉末、Ni-P和Ni-Cr-P合金粉末、Ni-Cr-Mo-Fe合金粉末、Ni-Cr-Mo-Si高耐磨合金粉末、Ni-Cr-Fe-Al合金粉末、Ni-Cr-Fe-Al-B-Si合金粉末、Ni-Cr-Si合金粉末、Ni-Cr-W基耐磨耐蝕合金粉末等

Incoloy 800（N08800）化學成份：鎳：30-35%，  鉻：19-23%，  鐵：＞39.5%，  錳：＜1.5%，  碳：＜0.1%，  銅：＜0.75%，  硅：＜1.0%，  硫＜0.015%，  鋁：0.15-0.6%，  鈦：0.15-0.6。

Incoloy 800H（N08810）化學成份：鎳：30-35%，  鉻：19-23%，  鐵：＞39.5%，  錳：＜1.5%，  碳：＜0.05-0.1%，  銅：＜0.75%，  硅：＜1.0%，  硫＜0.015%，  鋁：0.15-0.6%，  鈦：0.15-0.6。

Incoloy 800HT（N08811）化學成份：鎳：30-35%，  鉻：19-23%，  鐵：＞39.5%，  錳：＜1.5%，  碳：＜0.06-0.1%，  銅：＜0.75%，  硅：＜1.0%，  硫＜0.015%，  鋁：0.15-0.6%，  鈦：0.15-0.6。 注：  Al+Ti：0.85-1.2%。

Incoloy825（N08825）/NS1402化學成份：鎳:38-46%，  鉻:19.5-23.5%，  鐵：＞22%，  錳：＜1.0%，  碳：＜0.05%，  銅：1.5-3.0%，  硅：＜0.5%，  硫：＜0.03%，  鋁：＜0.2%，  鈦：0.6-1.2%，  鉬：2.5-3.5%。

純鎳的供貨狀態有-固溶-退火-氫退-軟態-硬態。根據客戶的使用要求，備有不同規格mm的貨供客戶選擇。材料的切割采用低溫水切割、等離子切割、激光切割、鋸床切割、線切割等方法，可以切割為圓形狀，方形狀，異型切割，在不破壞材料性能的情況下，對合金材料進行切割，用戶可以放心使用。公司還也可以提供進一步車削、拋光、修邊、掏孔、焊接加工等精加工工序。

，合金是指在650～1000℃高溫下有較高的強度與一定的抗氧化腐蝕能力等綜合性能的一類合金，分板材，棒材，管材、焊絲 等，按照主要性能又細分為鎳基耐熱合金，鎳基耐蝕合金，鎳基耐磨合金，鎳基精密合金與鎳基形狀記憶合金等，高溫合金按照基體的不同，分為：鐵基高溫合金，鎳基高溫合金與鈷基高溫合金，其中鎳基高溫合金簡稱鎳基合金，主要性能又細分為鎳基耐熱合金，鎳基耐蝕合金，鎳基耐磨合金，鎳基精密合金與鎳基形狀記憶合金等

，合金的主要特點是鎢，鉬主要進入合金固溶體，減慢Ti和Cr的高溫擴散速度，加強固溶體中原子結合力，減慢軟化速度，鉬明顯起到固溶強化和時效強化作用，可提高合金的熱強性，是有利元素，在Ni-Cr-Fe合金中還可大大提高抗裂性，鉬比鎢的效果更為顯著，只有加入不小于7%-8%的鎢時才顯著的改善合金的熱強性，但是使用溫度大于1000攝氏度時，鎢的強化作用顯著，當合金在含有氯化物的溶液中，氯離子會使合計的鈍化膜的薄弱區或有缺陷的部位，有硫化物夾雜或者晶喬碳化物的地方zui先出現溶解，產生點腐蝕，由此考慮加入鉬元素來增強鎳鉻合金的抗點腐蝕能力，也就是提高合金的耐氯離子腐蝕性能

，合金以鎳、鐵二元固溶體為基的面心立方奧氏體組織，具有良好的高溫性能和耐腐蝕性能，其物理性能與碳鋼及不銹鋼相比熔點低，線膨脹系數介于碳鋼與奧氏體不銹鋼之間，導熱系數比碳鋼低很多，鐵鎳基合金組織是奧氏體和少量第二相（碳化物、Y’相等），主要考慮Al、Ti等第二相強化相形成元素對焊接熱影響區液化裂紋的影響，經過焊接熱循環作用，鐵鎳基合金熱影響區組織發生變化，發生碳化物和脆性相析出，導致晶間腐蝕及接頭脆化，因此焊接該類合金時，應避免焊接區在高溫停留時間過長

工業純鎳合金系列材質成份對比：

，是目前為止*耐濃堿腐蝕的材料，其耐堿性僅次于銀，這是因為鎳具有較高的化學穩定性，空氣中常溫下不被腐蝕，干燥氣體（鹵族，氧化氮，二氧化碳和氨）室溫下與鎳不起反應，但潮濕的情況下腐蝕速度明顯加快，蒸餾水中鎳不發生腐蝕，只是表面變暗，含有大量氧離子和二氧化碳的氣體中，鎳可發生點蝕，在500攝氏度的空氣中輕微氧化，750攝氏度以上則迅速氧化，純鎳不耐硫化物，如果堿中含有硫化物，特別是H2S（琉化氫），Na2S（硫化鈉），或者硫醇，在高溫會加速鎳的腐蝕，純鎳在所有溫度和濃度下對氫氧化鈉和氫氧化鉀均耐蝕，耐中性和微酸性溶液（一些稀的非氧化性酸，有機酸）及有機熔劑的腐蝕，純鎳在氫氧化鈉溶液中，只有濃度高于75%，溫度高于150攝氏度，才會大于0.13mm/a的腐蝕速度，（低濃度，低溫可以0.003mm/a做為指標）

我廠擁有同行業中*的生產專業設備與檢測設備，并擁有雄厚的制造技術力量，其中高級工程師6名，中級技術人員12名，其他專業技術人員38名。公司經營的合金材料，采用電渣工藝鋼質純凈，雜質少出材率高，價格便宜，性能有保證，深受新老用戶的喜愛。可生產各種規格、型號的相關產品，包括：薄板、中板、厚板、開平板、鋼帶、無縫管、焊管、鍛扎棒、熱軋棒、冷拉棒、冷拉絲材、焊絲、焊條、彎頭管件、三通、四通、接頭、小型模鍛鍛件，大型自由鍛階級鍛件等產品。