工業(yè)純鎳Ni200鋼板板材是一種傳統(tǒng)的耐堿腐蝕合金材料,其中Ni含量大于99.5%,其它雜質(zhì)含量不高于0.5%,有面心立方晶格結(jié)構(gòu),其組織穩(wěn)定,無同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變。具有耐酸堿腐蝕的特性,在所有溫度和濃度下對(duì)氫氧化鉀和氫氧化鈉均耐蝕,10%-99%燒堿濃縮過程均可選用純鎳材。在大氣海洋中性能穩(wěn)定,同時(shí)具有比較好的加工性能,較高的電真空性能,因此工業(yè)純鎳Ni200鋼板板材被廣泛用于化學(xué)化工、機(jī)械電子等行業(yè)。
的密度8.99/cm3,熔點(diǎn)1455℃,溫度在600℃以上純鎳可以氧化,高于800℃下能保持優(yōu)良的熱穩(wěn)定性和熱強(qiáng)度。在空氣中具有良好的熱穩(wěn)定性,強(qiáng)度、塑性、延展性、可鍛性都比較好,可制成板、管材等產(chǎn)品。
中常存在的雜質(zhì)有Fe、Co、Cu、Si、C、S、和O,其中Fe、Co、Cu、Si這些雜質(zhì)控制在一定的范圍內(nèi),對(duì)鎳的性能沒有任何危害。鎳中的有害雜質(zhì)是C、S、P和O。當(dāng)鎳中C含量大于0.1%時(shí),碳以石墨形態(tài)在晶界析出破壞結(jié)合力,致使鎳的性能下降。當(dāng)C含量大于等于0.15%時(shí),退火時(shí)可以沿晶界析出石墨,能引起冷脆性。
鎳中的S、P易與Ni形成低熔點(diǎn)的共晶(635℃),分布于晶粒晶界,強(qiáng)烈破壞Ni的熱加工性能。當(dāng)S的含量≥0.015%即出現(xiàn)熱脆性,不能熱加工。當(dāng)S含量≥0.002%,在700℃以上退火即會(huì)變脆,引起冷脆性。
Mn和Mg是理想的脫S劑,尤其是Mg與S形成難熔化合物MgS(熔點(diǎn)>2000℃),呈弧立質(zhì)點(diǎn)分布于晶粒內(nèi)部,可以細(xì)化晶粒,消除S對(duì)冷、熱加工的有害傷害。但加入量要合適,過多會(huì)影響流動(dòng)性和鑄造質(zhì)量。在熱加工過程或者熱處理過程應(yīng)避免同含S介質(zhì)接觸(特別是>400℃),防止S沿晶粒界滲入Ni內(nèi),引起脆性。
Pb、Bi、Sb、As、Se、Cd、P也是Ni的有害雜質(zhì),Pb、Bi、Se與Ni形成低熔點(diǎn)共晶,同S一樣,能引起熱脆性。溶解在Ni中的As、P、Cd等能形成脆性相,因而能強(qiáng)烈降低Ni的塑性和機(jī)械性能。La、Pr、Gd等幾乎不溶解于Ni,Ce和Y在Ni中溶解度也極小。
RE還是活性元素,能同S、O和其它低熔點(diǎn)金屬形成穩(wěn)定的化合物,因而能夠提高Ni在熱脆溫度區(qū)間的塑性。特別是Ce與S形成的硫化物,熔點(diǎn)>2000℃,有強(qiáng)烈的脫S效果。但RE的加入量應(yīng)嚴(yán)加限制,過高會(huì)使Ni變脆。
工業(yè)用純鎳合金系列成分對(duì)比:
牌號(hào) |
| 鎳+鈷 | 銅 | 硅 | 錳 | 碳 | 鎂 | 硫 | 磷 | 鐵 | 鉛 | 鉍 | 砷 | 銻 | 鋅 | 鎘 | 錫 | 鉻 | 雜質(zhì) |
N5 - 201 | zui小 | 99.0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
zui大 |
| 0.25 | 0.30 | 0.35 | 0.02 |
| 0.01 |
| 0.40 |
|
|
|
|
|
|
| 0.2 |
| |
N6 | zui小 | 99.5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
zui大 |
| 0.10 | 0.10 | 0.05 | 0.10 | 0.10 | 0.005 | 0.002 | 0.10 | 0.002 | 0.002 | 0.002 | 0.002 | 0.007 | 0.002 | 0.002 |
| 0.5 | |
N7 - 200 | zui小 | 99.0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
zui大 |
| 0.25 | 0.30 | 0.35 | 0.15 |
| 0.01 |
| 0.40 |
|
|
|
|
|
|
| 0.2 |
| |
注:牌號(hào)為Ni-N5-N6-N7,純鎳Ni201-N6-Ni200系列。 |
鎳在露天下鎳表面形成密和堅(jiān)固的保護(hù)膜, 在有和的空氣中、鎳的腐蝕速度為0.001~0.0013毫米/年,在海洋大氣下為0.0001~0.00013毫米/年,在農(nóng)村地區(qū)為0.00003~0.00013毫米/年,在天然淡水中為0.003毫米/年,在海水中為0.13毫米/年,蒸氣冷凝水對(duì)鎳的影響很小,但冷凝水被空氣和二氧化碳飽和時(shí)(30%空氣和70%CO2),在120℃腐蝕速度高達(dá)0.22毫米/年,無機(jī)酸,特別是硝酸和亞硝酸,對(duì)鎳的作用*烈,碳酸鹽,硝酸鹽,硫酸鹽,氯化物和醋酸的堿性和中性溶液對(duì)鎳影響極小,腐蝕速率為0.013毫米/年,但這些鹽類的酸性溶液與鎳反應(yīng)強(qiáng)烈,達(dá)到1毫米/年
我廠擁有同行業(yè)中*的生產(chǎn)專業(yè)設(shè)備與檢測(cè)設(shè)備,并擁有雄厚的制造技術(shù)力量,其中高級(jí)工程師6名,中級(jí)技術(shù)人員12名,其他專業(yè)技術(shù)人員38名。公司經(jīng)營的合金材料,采用電渣工藝鋼質(zhì)純凈,雜質(zhì)少出材率高,價(jià)格便宜,性能有保證,深受新老用戶的喜愛。可生產(chǎn)各種規(guī)格、型號(hào)的相關(guān)產(chǎn)品,包括:薄板、中板、厚板、開平板、鋼帶、無縫管、焊管、鍛扎棒、熱軋棒、冷拉棒、冷拉絲材、焊絲、焊條、彎頭管件、三通、四通、接頭、小型模鍛鍛件,大型自由鍛階級(jí)鍛件等產(chǎn)品。
鎳對(duì)氯化物SCC有較好的抵抗力,但在強(qiáng)應(yīng)力情況下,對(duì)有氧溶液中的堿性開裂很敏感,在這種條件下,使用Ni-Cr-Fe體系,如合金600也許會(huì)更具抵抗力,鎳對(duì)大部分天然淡水和快速流動(dòng)海水都有較高的抗蝕力,但在滯流狀態(tài)或有裂縫的情況下,可能會(huì)發(fā)生嚴(yán)重腐蝕,雖然鎳對(duì)氧化性酸如硝酸的耐蝕性差,但它足以抵抗大多數(shù)無氧化有機(jī)酸和有機(jī)化合物的腐蝕,鎳不會(huì)被無水氨水所腐蝕,但更高的濃度會(huì)導(dǎo)致快速腐蝕,因?yàn)橛锌扇苄缘慕j(luò)合產(chǎn)物(Ni-NH4)產(chǎn)生,鎳在高溫鹵素環(huán)境下(氯化和氟化反應(yīng))有較好的耐蝕性,廣泛應(yīng)用于化學(xué)加工工業(yè)中,主要是因?yàn)樵阪嚤砻嫔傻逆圎u化物薄層有相當(dāng)?shù)偷娘柡驼羝麎汉洼^高的熔點(diǎn),鎳被應(yīng)用于生產(chǎn)濃度范圍為50%~70%的高純堿,還廣泛應(yīng)于石油化工、化學(xué)過程、食品工程和合成纖維生產(chǎn)領(lǐng)域,其他方面的應(yīng)用多半是因?yàn)樗拇判阅芎痛胖律炜s性能,較強(qiáng)的導(dǎo)電和導(dǎo)熱性能、較低的蒸氣壓等優(yōu)點(diǎn)
純鎳的供貨狀態(tài)有-固溶-退火-氫退-軟態(tài)-硬態(tài)。根據(jù)客戶的使用要求,備有不同規(guī)格mm的現(xiàn)貨供客戶選擇。材料的切割采用低溫水切割、等離子切割、激光切割、鋸床切割、線切割等方法,可以切割為圓形狀,方形狀,異型切割,在不破壞材料性能的情況下,對(duì)合金材料進(jìn)行切割,用戶可以放心使用。公司還也可以提供進(jìn)一步車削、拋光、修邊、掏孔、焊接加工等精加工工序。
鎳基合金包括鎳基軟磁合金、鎳基精密電阻合金和鎳基電熱合金等,zui常用的軟磁合金是含鎳80%左右的玻莫合金,其zui大磁導(dǎo)率和起始磁導(dǎo)率高,矯頑力低,是電子工業(yè)中重要的鐵芯材料,鎳基精密電阻合金的主要合金元素是鉻、鋁、銅,這種合金具有較高的電阻率、較低的電阻率溫度系數(shù)和良好的耐蝕性,用于制作電阻器,鎳基電熱合金是含鉻20%的鎳合金,具有良好的抗氧化、抗腐蝕性能,可在1000~1100℃溫度下*使用,記憶合金含鈦50(at)%的鎳合金,其回復(fù)溫度是70℃,形狀記憶效果好,少量改變鎳鈦成分比例,可使回復(fù)溫度在30~100℃范圍內(nèi)變化,多用于制造航天器上使用的自動(dòng)張開結(jié)構(gòu)件、宇航工業(yè)用的自激勵(lì)緊固件、生物醫(yī)學(xué)上使用的人造心臟馬達(dá)等
純鎳其出色的使用性能被大家廣泛認(rèn)知,目前純鎳合金已經(jīng)實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化,機(jī)械性能及使用性已經(jīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),國外訂單*,市場(chǎng)供不應(yīng)求,目前公司產(chǎn)品的銷售在國內(nèi)市場(chǎng)上位于前列,2009年初公司成立了外貿(mào)部,產(chǎn)品現(xiàn)已遠(yuǎn)銷到中東,歐美市場(chǎng)。