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產品簡介
HCCL系列次氯酸鈉發生器成套系統包含溶鹽過濾系統、水軟化系統、電解液配置系統、電解系統、存儲投加系統、控制系統等單元，可方便制取品質純凈、有效廣譜、安全無毒的食品次氯酸鈉消毒溶液。
核心優勢：
加鹽周期長(3~7天加次鹽即可)，降低操作員工作量；
進水軟化裝置，延長電清洗周期；
精密電解液配置系統，實現3%鹽水精確制備，精準控制鹽耗；
有效率電解槽，實現低鹽耗、低電耗目標，且更節能、更環保；
PLC(可編程控制器)+HMI(觸摸屏):實現控制、管理，操作簡便、運行可靠；
表面經氧化處理鋁型材機架，耐腐蝕、抗老化；
撬裝模塊化設計、可靈活組裝，且結構緊湊、布合理、場地適應性強；
次氯酸鈉存儲罐：存儲罐用于發生器所制取的全部次氯酸鈉溶液的存儲，帶有高、低液位控制，當液位達到高位時，處于滿槽狀態，發生器暫停運行，并點亮滿槽燈，隨著溶液的逐漸被使用，當液位下降中位時，發生器重新啟動運行，滿槽燈滅，當液位下降低位控制點以下時，表示存儲槽的次氯酸鈉溶液已經很少，系統會暫停自動投氯，直液位上升低位控制點以上；
1. 以氯酸鈉（NaClO3）和鹽酸（濃度≥31％）為原料，生產二氧化氯為主、為輔的復合消毒劑。
2. 豐旭設備充分利用水射器產生負壓的工作原理，設備反應器內始終處于負壓狀態，更由于空氣的進入使原料不斷被曝氣，在每反應器所產生的二氧化體不斷被提取，因此產生的二氧化氯較高，按有效氯計ClO2含量大于70%。
3. 為了充分延長原料反應的時間，提高二氧化氯含量和原料轉化率，設備采用五分置式反應器，設備產率≥90%，二氧化氯占總有效氯的70－80％。
4. 內有的五反應器，原料在反應器停留時間達到1.95小時，使原料在反應器內得到充分地反應，因此反應收率可確保達90%以上。
5. 五反應器機理：氯酸鈉和鹽酸在常溫狀態下反應，產生較多的二氧化體，原料轉化率較低，因此在前四進行反應可充分提取大量的二氧化體，在五開始加溫，使原料充分反應此時較多二氧化氯較少，可確保提高原料轉化率和二氧化氯占有效氯高。
6. 設備采用雙控溫技術大提高原料的轉化率，可提高原料轉化率在75%以上。具體辦法將前四反應器采用水浴加熱方法，加熱30～40℃，五采用干式加熱45～50℃。污水處理廠使用我公司3000克次氯酸鈉發生器，日處理量3萬噸自來水。
