10T/D地埋式生活污水處理設備

10T/D地埋式生活污水處理設備——水溫對運行的關系：

水溫，水溫對曝氣池工作有著很大的關系。一個污水廠的水溫是隨季節逐漸緩慢變化的，一天內幾乎無甚變化。如果發現一天內變化很大，則要進行檢查，查否有工業冷卻進入。全年在8~30℃范圍內，曝氣池在水溫8℃以下運行時，處理效率有所下降，BOD5去除率常低于80%
泥體積指數（SVI）測定的方法：
a.取樣品作SS測定。
b.取樣品ml，放入用自來水沖洗過的ml量筒中，靜置沉淀30min，取污泥層所在體積（ml）
計算：SVI（mg/L）=SVn×0/MLSS×
其中：SVn¬——ml混合液，沉淀30min后，污泥層所占有體積（ml） MLSS——混合液中懸浮固體濃度（g/L）

生化處理

煤化工廢水在經過預處理之后，接下來將要進行的處理環節就是生化處理，在生化處理中，主要運用到的物質是厭氧、載體生物流化床、序批式活性污泥等處理工藝。需要將這些物質投入到活性污泥中進行加工的處理，必要時還要加上一些活性炭起到過濾的作用。在選擇生化處理工藝中所運用到的物質，需要根據實際煤化工廢水中的物質進行處理劑物質的選擇。
厭氧法
厭氧法主要是將一些微生物或者是具有反硝化反應的物質進行普通活性污泥的處理過濾。在經過普通活性污泥的過濾環節之后，再進行厭氧法的處理，在厭氧法中，煤化工廢水中的COD質量以及濃度會隨著工藝的推進而不斷的減少。經過厭氧法的處理，煤化工廢水中大多數的物質都能得到分解，但是在煤化工廢水中其他的化學物質卻很難進行或者是大面積的清除。工作人員需要對這些難于處理的物質進行厭氧固定膜的操作對這些難于清除的物質進行處理，隨著厭氧固定膜在實際厭氧法中的應用產生了較好的效果，厭氧固定膜被更多的應用在處理煤化工廢水的生化處理環節中。
對于厭氧處理的流程，主要是為了將煤化工廢水中難以降解的物質進行結構鏈的改變，使這些難以降解物質的有機成分變為鏈狀化合物[3]。厭氧處理因其處理方法的特殊性，被廣泛的應用于焦化廢水的處理中，當焦化廢水經過預處理之后，廢水中大部分的物質都已經被過濾，只剩下一些難于降解的化學物質比如COD、揮發酚等，這些物質在經過氧化法之后，其物質的質量和濃度會得到大幅度的降低，因此，厭氧法被廣泛的運用在焦化廢水的處理上。
生活污水處理設備--混凝過程是指向水中投加混凝劑使水中懸浮物質以及難以自然沉降的膠體物質和細小的顆粒，失去動力和帶電穩定性，聚集成較大尺寸的顆粒而沉降去除。專家們對混凝機理進行的大量研究發現混凝過程主要有四種混凝作用:壓縮雙電層作用、吸附一電中和作用、吸附一架橋作用和網捕一卷掃作用。
(1)壓縮雙電層作用:水中膠粒通常帶負電，當加入混凝劑時，混凝劑會水解產生高價態正電荷離子，由于靜電引力的作用，混凝劑水解產生的高價態正離子會置換出膠體顆粒表面原來的低價態正離子，這時雙電層仍保持電中性，但厚度卻變薄了。
(2)吸附一電中和作用:膠體顆粒表面吸附反離子，這些反離子會與膠體所帶電荷發生中和反應，可能中和掉一部分電荷，這樣會降低其之間的靜電斥力，有利于膠體顆粒聚沉;可能中和掉全部電荷，使膠體表面電荷為零;也可能使膠體帶上反電荷，發生再穩現象。

組成部分

本項目處理對象為生活污水和部分工業廢水的混合污水，廢水成份復雜，有毒有害和難以降解的物質較多，CODCr高（40 000~43 000 mg/L），部分廢水色度高（5 000倍），這部分廢水B/C僅為0.35，可生化性一般，與生活污水混合后B/C為0.44，進水仍需水解酸化。廢水工藝選擇原則：（1）加強預處理（2）強化生物處理（3）配套深度處理。
1 粗格柵與提升泵站
（1）粗格柵
1座，鋼筋混凝土結構，與提升泵站合建，粗格柵渠尺寸：L×B×H=10.5 m×3.2 m×9 m，分2格。設格柵除污機2臺，并聯運行。柵寬B＝0.8 m，柵縫寬為20 mm，柵前水深為0.85 m，過柵流速V=0.72 m/s，N=1.1 kW。格柵前后設鑄鐵鑲銅方閘門4臺，閘門規格為0.7 m×0.7 m，配手動啟閉機。
在粗格柵前后安裝超聲波液位差計，用于監控格柵前后水位差，根據格柵前后的水位差或時間間隔周期控制粗格柵自動運轉，柵渣排入柵渣小車內，定期外運
（2）提升泵站
1座，鋼筋混凝土結構，與粗格柵合建。設計規模Q=4.0萬m3/d。
集水井尺寸：L×B×H＝10 m×10.5 m×11.8 m，有效水深為1.95 m，有效容積V=205 m3。
設計流量：平均日Q=1 667 m3/h，KZ=1.41。安裝4臺潛污泵，3用1備，規格：Q=785 m3/h，H=18 m，N=55 kW，潛污泵帶自動耦合裝置。

集水井設超聲波液位計，監測集水池水位，并按設計水位自動啟閉潛污泵。
2 細格柵與旋流沉砂池
細格柵與旋流沉砂池合建，建設1座，鋼筋混凝土結構，土建和設備規模按Q=4.0萬m3/d設計。
（1）細格柵渠
細格柵渠尺寸：L×B×H＝8.9 m×3.5 m×1.6 m，分2格。設轉鼓式格柵除污機2臺，并聯運轉。轉鼓直徑Φ＝1.4 m，柵縫寬為3 mm，柵前水深為0.6 m，過柵流速V=0.8 m/s，N=1.5 kW/臺。配無軸螺旋輸送壓榨機1套，帶2個料斗，功率N=1.1 kW，材質為不銹鋼。細格柵柵前和柵后共設置4套插板閘門，閘門規格為1.0 m×1.5 m，材質：不銹鋼。
在細格柵前后安裝有超聲波液位差計，用于監控格柵前后水位差，根據格柵前后的水位差或時間間隔控制格柵自動運轉，并聯動無軸螺旋輸送壓榨機，完成柵渣的收集、輸送。
（2）旋流沉砂池
設旋流沉砂池1座，分2組，鋼筋混凝土結構，與細格柵渠合建。土建和設備均按4萬m³/d規模設計。
旋流沉砂池上部直徑Φ=3.65 m，下部直徑Φ=1.50 m，總高度為4.35 m。停留時間為50.7 s。每座旋流沉砂池設有除砂機1臺，N=1.5 kW；氣提吸砂裝置1套。螺旋式砂水分離器1臺，處理量為Q=12~20 L/s，N=0.75 kW。為保證沉砂池所需水位，旋流沉砂池出水渠設溢流堰，保證沉砂池所需水位。
在旋流沉砂池出水井設置COD、pH在線檢測儀，檢測污水廠進水的COD、pH，在出水管上設置電磁流量計，檢測污水廠的進水水量。

設備使用前檢查及設備啟動

    1、啟動設備時檢查好電路，接線控制柜線路是否正確，電壓及電流是否符合要求。該設備控制為自動控制，采用時間繼電器控制，輸出采用交流接觸器，本控制柜可同時控制潛污泵，風機，并結合工作情況實時監測，具有自動保護功能，還配有手動，自動控制系統。啟動水泵時檢查水泵管路是否有滲漏及吸水，有無堵塞。
    2、本設備水泵采用抗堵塞撕裂型潛污泵，其中水泵的控制由液位浮球閥通過檢測污水池中的液位來完成，當液位由低到高到達工作水位時啟動污水泵，液位由高到低到達低水位時，關掉工作泵(液位通過液位開關來檢測)，啟動風機時檢查旋轉方向是否正確，切忌反轉。
    3、當調節池污水較少，液面低于水泵啟動液位時，水泵停止工作，這時，為使污水設備內生物膜的正常生長，曝氣機采用間歇啟動，啟動2小時，停止1小時自動運行。
    4、風機及水泵采用自動運行控制。
    5、設備控制中心在電控柜上按照設計編排工作時間一次完成。(無特殊情況下不得采用手動控制方式)，手動控制通過面板上按鍵開關，由人工控制潛污泵、風機等開啟和關閉。