1t/h生活一體化污水處理設備

1t/h生活一體化污水處理設備------社會背景

前城市污水脫氮技術發展得很快，但主流厭氧氨氧化應用幾乎還是零。厭氧氨氧化技術主要有3個特點：一是附著性，厭氧氨氧化技術中存在的顆粒污泥和填料使得懸浮污泥很難進行培養。二是該技術需要較高的溫度，32℃好，低溫則不行。三是增殖速度非常慢。城市污水一般存在低氨氮、低溫、大水量等特點，而正因為這三個理由，厭氧氨氧化技術在城市污水處理應用中受到了很大的阻礙。

但厭氧氨氧化技術也有其優勢所在。目前主流城市污水脫氮技術存在一大難點，就是能耗高、消耗大。厭氧氨氧化可以把一半左右的氨氮氧化為亞硝酸根，然后在厭氧氨氧化作用下還原為氮氣，這對于城市污水處理的節能是非常有利的。*，新加坡的氣溫較高，很適用于厭氧氨氧化技術，但那里依舊有許多厭氧氨氧化技術工程被廢棄，可見該技術在城市污水處理中推廣難度之大。所以，將厭氧氨氧化技術*應用于城市污水處理之中還任重道遠。

我國早期的工業聚集區產業結構多樣，廢水水質、水量變化大，成分復雜，有毒有害且難降解有機物含量高。當前越來越多的流域和地區制定了較《城鎮污水處理廠污染物排放標準》(GB 18918-2002)更為嚴格的地方性排放標準，工業聚集區廢水處理廠達標排放面臨更大的挑戰。提標改造工程需根據特定的水質特點，從源頭調控、穩定預處理、強化生物處理、完善深度處理的角度出發，針對特征污染物采取有效措施，合理確定工藝路線。

目前我國建成和在建的工業聚集區已經達到了9000多個，工業廢水排放量占全國污水排放總量的45%左右。園區綜合工業廢水的水質、水量變化大，成分復雜，難降解和有毒有害物質含量高，pH不穩定，污染物含量高且營養不均衡。由于產業結構調整、主體工藝針對性不強、管理不到位等原因，工業聚集區往往成為水污染控制的重。目前海河流域的京津地區、巢湖流域、太湖流域、賈魯河流域等地區均制定了較《城鎮污水處理廠污染物排放標準》(GB 18918-2002)更嚴格的地方性排放標準;2015年環保部頒布的《城鎮污水處理廠污染物排放標準(征求意見稿)》中提出了在國土開發密度較高、生態環境脆弱的地區執行水污染物特別排放限值，主要指標參照地表Ⅳ類;水污染物排放標準呈現進一步收緊的趨勢。工業聚集區廢水處理廠提標改造面臨著更大的挑戰。

水處理流程

(1)工藝流程說明二次處理工藝流程為“調整池→生物氧化→接觸消毒”。醫院的污水通過污水處理廠進入了調整池。調節池前部設有自動格柵。在調整池中設置了上升泵，污水上升后，進入好氧池進行生物處理，好氧池的水進入接觸池消毒，水達到了排出量。在調節池、生物化學處理池、接觸池的污泥和淤泥等污水處理場產生的垃圾集中消毒后排放到外面進行焚燒。消毒可選用巴氏蒸汽消毒或投加石灰等方式。二級處理工藝(非傳染性疾病和傳染性疾病污水)分別廉價收集傳染病醫院的污水和糞便。城市污水立即進到預消毒殺菌池開展消毒殺菌解決后進到污水池，患者的排泄物先要單獨消毒殺菌根據下水管道進到農村化糞池或獨立解決。各建筑物須在密閉式的環境中運行，根據一致的排風系統開展通氣，有機廢氣根據消毒殺菌后排污，消毒殺菌可采用紫外線消毒系統軟件。

(2)工藝的特點好氧生物化學處理單元可以去除CODcr、BOD5等有機污染物，好氧生物化學處理可以選擇接觸氧化、活性污泥和高效好氧工藝處理，如膜生物反應器、曝氣生物濾池等工藝。采用具備過慮作用的高效率好氧處理工藝，能夠減少懸浮固體濃度值，有益于事件消毒殺菌。

工作原理：

　　系列污水處理設備去除有機污染物及氨氮主要依賴于設備中的AO生物處理工藝。其中工作原理是在*，由于污水有機物濃度很高，微生物處于缺氧狀態，此時微生物為兼性微生物，所以*池不僅具有一定的有機物去除功能，減輕后續好氧池的有機負荷，有機物濃度降低，但仍有一定量的有機物及較高NH3-N存在。為了使有機物得到進一步氧化分解，同時在碳化作用下硝化作用能順利進行，在O級設置有機負荷較低的好氧生物接觸氧化池。在O級池中主要存在好氧微生物及自氧型細菌（硝化菌）。其中好氧微生物將有機物分解成CO2和H2O；自養型細菌（硝化菌）利用有機物分解產生的無機碳或空氣中的CO2作為營養源，將污水中的NH3-N轉化成NO-2-N、NO-3-N，O級池的出水部分回流到*池，為*池提供電子接受體，通過反硝化作用

系統初次啟動前，必須對系統進行如下檢查：

1、從預處理到反滲透裝置的所有設備、管路、加藥系統等材料滿足防腐要求；

2、所有管路和設備防腐與日常操作及化學清洗時的pH范圍兼容；

3、所有的預處理系統已經進行反洗或清洗并處于清潔狀態；

4、保安過濾器安裝了新的潔凈濾芯；

5、保安過濾器必須無表面活性劑、潤滑劑、織物；

6、給水管路已經進行了沖洗，一般在高壓泵與RO系統連接前完成；確認所有的灰塵、油脂、潤滑油、金屬殘渣等都已經從管道安裝處清除；

7、加藥點位置正確，加藥系統處于操作狀態；

8、加藥管路上正確安裝了相關閥門；

9、化學藥品進入RO系統前得到了正確的混合；