MBR一體化污水凈化系統

MBR一體化污水凈化系統——工藝說明

格柵機：去除水中的油脂及其它固體，確保一體化原水水質。

酸化調節池：將大分子物質轉化為小分子物質，將環狀結構轉化為鏈狀結構，降低污水的色度、并進一步提高廢水的BOD/COD比增加廢水的可生化性，為后續處理創造良好的環境。

接觸池和氧化池：氧化的特點是在曝氣池內設置填料，對小分子物質進行切割，池底曝氣對污水進行充氧，并使池體內污水處于流動狀態，通過填料上的微生物及藻類對污水中的污染物質進行快速、有效的降解和去氧化池是池內設置高效生態基及曝氣系統而成。

在接觸氧化池內，池底曝氣對污水進行充氧，并使池體內污水處于流動狀態，以保證污水與高效生態基充分接觸，避免生物接觸氧化池中存在污水與生態基接觸不均的缺陷。

加藥消毒池：為消滅病毒，采用二氧化氯消毒處理，出水經消毒池消毒后可達標排放。

柱式膜過濾：出水經消毒后增壓到柱式過濾系統，柱式膜設計為兩組兩支為一組，一用一備，自動切換運行，出水后達標排放。

主要設計參數

調節池：WSZ-AO系列調節時間為8小時。

初沉池：WSZ-AO系列初沉池為平式沉淀池，表面負荷為1.5m3/m2.hr。

*生物池：WSZ-AO系列*生物池為推流式厭氧生化池，污水在池內的停留時間為 3小時，填料為彈性立體填料，填料比表面積為200m2/m3。

O級生物池：WSZ-AO系列O 級生物池為推動式生物接觸氧化他，污水在池內的停留時間為5-6小時，填料為彈性立體填料，填料比表面積為200m2/m3。

二沉池：WSZ-AO系列二沉池為旋流式沉淀池，表面負荷為1.0m3/m2.hr沉淀時間為2.1小時。

消毒池：WSZ-AO系列消毒池為旋流反應池，污水在池內總停留時間為300分鐘左右，醫院污水1小時以上。

污泥池：WSZ-AO系列污泥池與初沉池泥斗容積之和能儲存90天污泥，然后可用吸糞車從污泥池的入孔伸入污泥池底部進行抽吸后外運即可

處理方法

厭氧生物處理法：利用厭氧微生物（如甲烷微生物等）分解污水中有機物，達到凈化水目的，同時產生甲烷氣、CO2等氣體。厭氧生化處理主要用于處理高濃度有機廢水及污泥硝化處理。
物理化學法
原水→格柵→調節池→絮凝沉淀池→超濾膜→消毒→出水。
運用物理和化學的綜合作用使廢水得到凈化的方法。通常是指由物理方法和化學方法組成的廢水處理系統，或指包括物理過程和化學過程的單項處理方法，如浮選、吹脫、結晶、吸附、萃取、電解、電滲析、離子交換、反滲透等。 1935年W．魯道夫和E．H．特魯尼克開始試驗用物理化學處理系統處理污水。隨著工業的發展，工業廢水水質日趨復雜，廢水中許多污染物，如重金屬離子，用通常的生物處理法難以去除；許多復雜的有機物、生物難以降解；對有毒的污染物其濃度超過微生物的耐受限度時，生物處理法又不適用。為了保護環境和合理利用水資源，廢水排放標準越來越嚴格，對廢水回用率的要求越來越高。因此，70年代以來，物理化學處理法得到廣泛重視和迅速發展。

UCT工藝
UCT工藝即厭氧/缺氧/缺氧/好氧工藝，能夠解決回流污泥中過量的硝酸鹽對厭氧放磷的影響。與A/A/O工藝相比，其差別在于UCT方法污泥不會先回流到厭氧池，而是*入缺氧池。在缺氧池中降低回硝酸鹽對厭氧放磷的影響，可以避免缺氧池中混合液回流入厭氧池。但由于增加了工藝流程，所以其費用也相應增加。
AB法
AB法是一種生物吸附—降解二段活性污泥工藝，該工藝在有機物、磷、氮的除去中起到一定的作用，A段中由于淤泥負荷高達2～6kgBOD5/(kgMLSS˙d)，因此曝氣時間只有三十分鐘左右;B段污泥負荷為0.15～0.30kgBOD5/(kgMLSS˙d)，相對于一段較低。AB法一般規定進水BOD5在250mg/L以上，較適用處理水質水量變化相對較大、濃度含量相對高的污水，才會發揮明顯優勢。除此之外我們還有很多關于生物脫氮除磷的工藝，比如氧化溝法、Unitank法、傳統SBR法和CAST法等。

纜敷設及電纜頭制作

⑴ 在電纜敷設前要充分熟悉圖紙，并根據設計要求編制電纜施工順序表和編制剖面排列圖，以防止電纜施放不當而交叉。

⑵ 電纜敷設采用托滾人工抬拉方法，在施工過程中要統一指揮，不得扭曲和損傷電纜。電纜要隨放隨整理，隨固定，保證整齊美觀。

⑶ 電纜的型號、電壓等級和規格應符合設計要求，對電纜逐盤進行外觀檢查，測試其導通性和絕緣電阻，做好記錄，同時對各盤電纜進行平衡，以避免中間接頭或減少電纜零頭。

⑷ 電纜應以配電室為起點，先遠后近，分區分片敷設。

⑸ 電纜敷設過程中的余量應適當，不宜繃緊，終端頭應預留有備用長度1—1.5m，及時栓好標志牌，鋸斷口有密封防潮措施。

⑹ 電纜在水平橋架內敷設時，應用PVC電纜扎帶固定，在垂直處橋架內敷設時應用卡子固定。

⑺ 電纜的排列，電力電纜和控制電纜不應配置在同一層支架上。高低壓電力電纜、強電、弱電、弱電控制電纜應按順序分層配置。一般情況宜由上而下配置，但在含有35KV高壓電纜引入柜盤時，為滿足彎曲半徑要求，可由下而上配置。

⑻ 電纜在普通支架上敷設，不宜超過1層，橋架上敷設，電力電纜不宜超過2層，控制電纜不宜超過3層。

⑼ 并聯使用的電力電纜其長度、型號、規格應相同，其中間接頭位置應相互錯開。

⑽ 交流單芯電力電纜應布置在同一側支架上，按緊貼的三角形排列，應每隔1m用綁帶扎牢，單芯電力電纜的固定夾具不應構成閉合鐵磁回路，應采用非磁性夾具。

⑾ 電纜施工完畢后，應將電纜槽和電纜保護管在進出建筑物的端口處和易燃場所用阻燃堵料進行防火封堵。及時封蓋蓋板，防止電纜被火電焊灼傷及其它意外機械損傷。

⑿ 電纜終端頭制作時，應嚴格遵守制作工藝規程。在室外制作6KV以上電纜終端頭時，其空氣相對濕度宜為70%及以下。

⒀ 電力電纜附件性能應符合設計及現行國家標準。

⒁ 電力電纜終端處的金屬護層必須接地良好，高壓電纜每相銅屏蔽和鋼鎧裝應焊接地線，銅屏蔽和鋼鎧裝可分別接地，便于試驗檢查護層。

⒂ 電纜通過零序電流互感器時，電纜金屬護層和接地線應對地絕緣，電纜接地點在互感器以下時接地線應直接接地，接地點在互感器以上時接地線應穿過互感器接地。

⒃ 電纜的防火與阻燃，必須按設計要求的防火阻燃措施施工。