地埋式洗滌污水處理成套設(shè)備

地埋式洗滌污水處理成套設(shè)備布置原則
該污水處理站為新建工程，總平面布置包括：污水與污泥處理、工藝構(gòu)筑物及設(shè)施的總平面布置，各種管線、管道及渠道的平面布置，各種輔助建筑物與設(shè)施的平面布置，總平面布置時應(yīng)遵從以下幾條原則。
1．處理構(gòu)筑物與設(shè)施的布置應(yīng)順應(yīng)流程，集中緊湊以便節(jié)約用地和運(yùn)行管理。
2．工藝構(gòu)筑物與不同功能的輔助建筑物應(yīng)按功能的差異分別相對獨(dú)立布置并協(xié)調(diào)好與環(huán)境條件的關(guān)系（如地形，污水出口方向、風(fēng)向）。
3．構(gòu)建之間的間距應(yīng)滿足交通，管道（渠）敷設(shè)，施工和運(yùn)行管理等方面的要求。
4．管道（線）平面布置應(yīng)與其高程布置相協(xié)調(diào)，應(yīng)順應(yīng)污水處理站各種介質(zhì)輸送的要求，盡量避免多次提升和迂回曲折，便于節(jié)能降耗和運(yùn)行維護(hù)。
5．協(xié)調(diào)好輔建筑物、道路、綠化與處理構(gòu)建筑物的關(guān)系，做到方便生產(chǎn)運(yùn)行保證安全暢通美化環(huán)境。

地埋式洗滌污水處理成套設(shè)備工作原理：
污水處理設(shè)備去除有機(jī)污染物及氨氮主要依賴于設(shè)備中的AO生物處理工藝。其中工作原理是在,由于污水有機(jī)物濃度很高,微生物處于缺氣狀態(tài),此時微生物為兼性微生物,它們將污水中的有機(jī)氨轉(zhuǎn)化分解為NH3-N,同時利用有機(jī)碳作為電子供體,將NOˉ2-N,NOˉ3-N轉(zhuǎn)化為N2,而且還利用部分有機(jī)碳源和NH3-N合成新的。所以池不僅具有一定的有機(jī)物去除功能,減輕后續(xù)好氧池的有機(jī)負(fù)荷,還利于硝化作用的進(jìn)行,而且依靠原水中存在的較高濃度有機(jī)物,完成反硝化作用,較終氮的富營養(yǎng)化污染。在O級,由于有機(jī)物濃度已大幅度,但仍有一定量的有機(jī)物及較高的NH3-N存在。為了使有機(jī)物進(jìn)一步氧化分解,同時在碳化作用處于完成情況下硝化作用能順利進(jìn)行,在O級設(shè)置有機(jī)負(fù)荷較低的好氧生物氧化池。在O級池是主要存在好氧微生物及好氧型（硝化菌）。其中好氧微生物將有機(jī)物分解成CO2和H2O；自養(yǎng)型（硝化菌）利用有機(jī)物分解產(chǎn)生的無機(jī)碳或空氣中的CO2作為營養(yǎng)源,將污水中的NHˉ3-N轉(zhuǎn)化成Nˉ2-ON,Nˉ3-ON,O級池的部分回池,為池提供電子受體,通過反硝化作用較終氮污染。
地埋式洗滌污水處理成套設(shè)備特點：
污水處理設(shè)備可埋入地表以下,地表可作為綠化或廣場用地,因此該設(shè)備不表面積,不需蓋房,更不需采暖保溫。
可為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)或是鋼結(jié)構(gòu),也可做成玻璃鋼。
設(shè)備中的AO生物處理工藝采用推流式生物氧化池,它的處理優(yōu)于*混合式或二,串聯(lián)*混合式生物氧化池。并且它比活性污泥池體積小,對水質(zhì)適應(yīng)性強(qiáng),耐沖擊性能好,水質(zhì),不會產(chǎn)生污泥。同時在生物氧化池中采用了新型彈性立體填料,它具有實際比表面積大,微生物掛膜,脫膜方便,在同樣有機(jī)負(fù)荷條件下,比其它填料對有機(jī)物的去除率高,能空氣中的氧在水中溶解度。
由于在AO生物處理工藝中采用了生物氧化池,其填料的體積負(fù)荷比較低,微生物處于自身氧化階段,因此產(chǎn)泥量較少。此外,生物氧化池所產(chǎn)生污泥的含水率遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于活性污泥池所產(chǎn)生污泥的含水率。因此,污水經(jīng)一體化污水處理設(shè)備后所產(chǎn)生的污泥量較少

地埋式洗滌污水處理成套設(shè)備單機(jī)調(diào)試

1.試驗準(zhǔn)備

1、準(zhǔn)備好試驗需要的所有有關(guān)的操作及維護(hù)手冊、備件和工具、臨時材料及設(shè)備。

2、檢查和清潔設(shè)備，清除管道和構(gòu)筑物中的雜物。

3、依照廠商說明潤滑設(shè)備。

4、在手動位置檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動方向是否正確。

5、在手動位置操作閥門全開全閉，檢查并設(shè)定限位開關(guān)位置是否有阻礙情況。

6、檢查用電設(shè)備的供電電壓是否正常。

7、檢查所有設(shè)備的控制回路。

8、制定相應(yīng)的試驗、試車計劃，準(zhǔn)備相應(yīng)的測試表格。并報請建設(shè)單位、監(jiān)理工程師、廠商代表的批準(zhǔn)。

9、單機(jī)調(diào)試構(gòu)筑物滿水到設(shè)計水位。

2.功能試驗（空載試驗）

1、在建設(shè)單位、監(jiān)理工程師、廠商代表的同意的時間開始試驗。

2、在供貨商指導(dǎo)下給設(shè)備加注潤滑油脂。在建設(shè)單位、監(jiān)理工程師都出席的情況下進(jìn)行功能試驗，直到每個獨(dú)立的系統(tǒng)都能按有關(guān)方面規(guī)定的時間連續(xù)正常運(yùn)行，達(dá)到生產(chǎn)廠商關(guān)于設(shè)備安裝及調(diào)節(jié)的要求為止。并以書面形式表明所有的設(shè)備系統(tǒng)都可以正常運(yùn)轉(zhuǎn)使用，系統(tǒng)及子系統(tǒng)都能實現(xiàn)其預(yù)定的功能。

3、空載試驗首先保證電氣設(shè)備的正常運(yùn)行，并對設(shè)備的振動、響聲、工作電流、電壓、轉(zhuǎn)速、溫度、潤滑冷卻系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)視和測量，作好記錄。

4、試驗直到每個獨(dú)立的系統(tǒng)都能按有關(guān)方面規(guī)定的時間連續(xù)正常運(yùn)行，達(dá)到生產(chǎn)廠商關(guān)于設(shè)備安裝及調(diào)節(jié)的要求為止。并以書面形式表明所有的設(shè)備系統(tǒng)都可以正常運(yùn)轉(zhuǎn)使用，系統(tǒng)及子系統(tǒng)都能實現(xiàn)其預(yù)定的功能。

5.3單機(jī)調(diào)試（負(fù)載試驗）

1、設(shè)備或系統(tǒng)符合功能實驗要求后，在建設(shè)單位、監(jiān)理工程師、廠商代表的同意的時間，在建設(shè)單位、監(jiān)理工程師都出席的情況下進(jìn)行荷載調(diào)試開始單機(jī)調(diào)試。

2、池體滿水（水源為廠區(qū)臨時水），確保池體水位滿足調(diào)試要求。

3、開啟設(shè)備潤滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)，并隨時觀察運(yùn)行狀態(tài)。

4、在潤滑、冷卻系統(tǒng)工作正常后，開啟設(shè)備進(jìn)行全面試驗。試驗中要檢查核實儀表的標(biāo)準(zhǔn)；工作電流穩(wěn)定情況；控制環(huán)路的功能是否完善；系統(tǒng)功能以及是否有液體泄漏等情況。并以書面形式進(jìn)行記錄。

5、荷載調(diào)試直到每臺設(shè)備正常連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)定時間且達(dá)到生產(chǎn)廠商關(guān)于設(shè)備

安裝及調(diào)試的要求為止。

6、單機(jī)調(diào)試結(jié)束后，斷開電源和其它動力源；消除壓力和負(fù)荷，例如放水、放氣；檢查設(shè)備由無異常變化，檢查各處緊固件；安裝好因調(diào)試而預(yù)留未裝的或調(diào)試時拆下的部件和附屬裝置；整理記錄、填寫調(diào)試報告，清理現(xiàn)場