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肉制品廠污水處理設備
閱讀：417 發布時間：2020-11-4肉制品廠污水處理設備
肉類加工廢水是一種污染物濃度較高，可生化性好的有機廢水。目前，該類廢水的處理一般采用生化處理為主，物化處理為輔的組合工藝。但在廢水處理過程中，由于生產工藝、污染物種類及濃度、排放要求、地域（南北方）等方面的不同，加之各類廢水處理工藝及各種組合工藝的適用性不同，因此即使相似水質的廢水也不宜采用*相同的處理工藝。目前，一些該類企業由于采用不適合的廢水處理工藝，造成廢水雖經處理但仍難以達標排放，從而污染水環境。隨著環保意識的加強，對水環境質量要求的提高，廢水處理技術的細化和不斷深入，對廢水處理程度的要求也相應提高。因此，了解該類廢水的處理現狀，分析解決實際處理過程中存在的問題，將有效避免該類廢水對水環境造成污染。
一、廢水水量
肉類加工廢水來源于屠宰車間，主要包括：屠宰前的沖洗廢水；燙毛、剖解、胴體的廢水；清洗內臟的廢水；沖洗車間地板、設備的廢水；沖洗圈欄的廢水。屠宰及肉類加工廢水的水量與對象、數量、生產工藝、生產管理水平有關。一般情況，生產規模越大，生產工藝越*、企業的生產管理水平越高，屠宰加工單位產品的廢水產生量越小。同時，由于該類企業生產一般都有明顯的季節性（淡旺季），生產本身的特點是非連續的，因此廢水量年變化和日變化均較大，即水量不均勻。
二、廢水水質
肉類加工廢水中含有大量的血污、油脂和油塊、毛、肉屑、骨屑、內臟雜物、未消化的食料和糞便等污染物，帶有令人不適的血紅色和使人厭惡的味，成分復雜，是一種典型的帶菌有機廢水。屠宰廢水，其主要含有高濃度含氮化合物、懸浮物、溶解性固體、油脂和蛋白質，包括血液、油脂、碎肉、食物殘渣、毛、糞便和泥沙等，還含有多種危害人體健康的細菌，如糞便大腸菌群、糞便鏈球菌、葡萄球菌、布魯氏桿菌、細螺旋桿菌、梭狀芽胞桿菌、志賀氏菌和沙門氏菌等、屠宰廢水的BOD在800~1 500 mg/L左右，色度約500倍，外觀呈暗紅色。肉類加工廢水的水質由于受加工對象、生產工藝、用水量、廢物清除方法等的影響，變動范圍較大。即使是同一加工廠，不同時刻的廢水濃度差異也會很大，國內與國外的肉類加工廠廢水的濃度相差也較大。一般說來，國外肉類加工廢水的濃度要大于國內肉類加工廢水的濃度。主要是國外設備較*，用水量較少和去污的方法不同所致。
設計原則
1、結合污水處理站接納污水水質水量的實際情況，選擇處理構筑物形式和設計參數，確保污水處理系統在運行中具有較大的靈活性和調整余地，以適應水質水量的變化。
2、處理系統采用經工程實踐證明是行之有效、技術經濟效益明顯、適應性強、管理簡單、效果穩定的型式，充分保證處理后出水達標排放。
3、污水和污泥處理設備選用新材料、低能耗、高效率、易維護、性能價格比好的產品。
4、控制管理按處理工藝過程要求盡量考慮自控，降低運行操作的勞動強度，使污水處理站運行可靠、維護方便，提高污水處理站運行管理水平。
5、充分利用現有條件，因地制宜節約占地和減少工程投資。
6、平面布局和工程設計時，結合現有場地，力求布局緊湊簡潔、整齊美觀。
工藝流程
在接觸氧化過程中采用三級接觸氧化即能確保廢水的排放，可有效地節省能源。二沉池為豎流式結構，上升流速為0.3~0.4mm/s，沉降下來的污泥輸送到污泥池。污泥池用來消化污泥，污泥池上清液輸送至生化反應池部分，進行再處理。污泥池消化后的剩余污泥很少，一般1~2年清理一次，清理方法可用吸糞車從檢查孔伸入污泥池底部進行抽吸，由二沉池排出的上清液進入消毒池消毒處理后排放。按規范考慮消毒池接觸時間大于30min。
生活污水處理設備工藝流程確定
1）污水水量特點分析
進出水水質
根據養豬場的清糞方式，結合污水寶以往的養殖污水處理經驗、活性高、色度深。部分豬糞和豬舍沖洗水，屬高濃度有機污水，污染物可生物降解性好，此外廢水中含有大量的N、P等營養物質、操作管理方便的原則。因而復合式厭氧裝置是厭氧中容積利用率zui高的、改良SBR池、二沉池所排污泥進污泥濃縮池。濃縮后的污泥經污泥泵輸送至污泥干化床，是一種簡易。調節池提升泵安裝液位控制裝置，提升泵根據調節池內水位自動啟動與停機，小分子物質部分降解成CH4等物質，厭氧池出水自流進改良SBR池進行生物氧化、溫度等其它條件影響、運行費用低，殺滅廢水中的有毒有害菌和微生物，對于易生物降解的有機廢水，生化處理是zui為有效和經濟的處理技術，包括厭氧，即投資zui省的一種形式。同時、投資、處理成本和治理效果方面都具有較大的*性，使泥水充分混合，并含有大量的細菌，因含有大量動物的屎尿而使NH3-N濃度很高。廢水中的污染物主要以固態，結合多項工程的成功經驗，可去除廢水中絕大部分固體物質，從而減少后續工藝的處理負荷。同時靠出口一端池底設砂濾裝置，從而達到去除有機物的目的。
設備優點：
（1）能高效地進行固液分離，占地面積小，出水水質好。
（2）可使生物處理單元內生物量維持在高濃度，使容積負荷大大提高，同時膜分離的高效性，使處理單元水力停留時間大大的縮短。
（3）由于可防止各種微生物菌群的流失，有利于生長速度緩慢的細菌（硝化細菌等）的生長，從而使系統中各種代謝過程順利進行。
（4）使一些大分子難降解有機物的停留時間變長，有利于它們的分解。
（5）工藝簡單，操作方便，可以實現全自動運行管理。
