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AAO生化污水處理設備
閱讀：895 發布時間：2020-8-7AAO生化污水處理設備
設計原則：
1、采用*、成熟、節能的工藝及設備，處理后排放水達到《污水綜合排放標準》GB18918-2002，確保排水合格、各環節排除物資源化、節約用水；
2、整個流程采用一級提升，降低運行費用；
3、處理裝置采用自動化控制系統，降低工人勞動強度；
4、處理裝置不產生二次污染；
5．貫徹環保政策，嚴格執行環境保護的各項規定，確保出水達到標準，使工藝生產設施的日常運行滿足環境保護的要求；
6．充分考慮當地的實際情況與客觀條件，因地制宜、積極穩妥的采用*技術，使工程的設計、施工、運行都能達到預期的目標；
7．貫徹經濟性與可靠性并重的原則，在大限度的降低工程造價和與運轉費用的同時，合理兼顧運行操作條件和管理維護條件，便于項目投產后的運行管理。
主要設計參數
氧化溝又名氧化渠，因其構筑物呈封閉的環形溝渠而得名。它是活性污泥法的一種變型。因為污水和活性污泥在曝氣渠道中不斷循環流動，因此有人稱其為“循環曝氣池”、“無終端曝氣池”。氧化溝的水力停留時間長，有機負荷低，其本質上屬于延時曝氣系統。以下為一般氧化溝法的主要設計參數：
水力停留時間：10-40小時;
污泥齡：一般大于20天;
有機負荷：0.05-0.15kgBOD5/(kgMLSS.d);
容積負荷：0.2-0.4kgBOD5/(m3.d);
活性污泥濃度：2000-6000mg/l;
溝內平均流速：0.3-0.5m/s
對于AAO工藝中的三個主要控制變量：外回流量、內回流比以及溶解氧設定值，都可以根據進水負荷進行控制。考慮到在生產實際中氨氮濃度易于測量，且對于同一污水處理廠進水氨氮占總氮的比例較為穩定，可以用進水的氨氮負荷來表征總氮負荷。因此，在前饋控制中，使用進水COD負荷、氨氮負荷及COD 與氨氮濃度的比值(C/N)作為監測自變量，根據其不同的數值水平調節A2/O 工藝的各項運行參數。
(1)預處理。預處理系統主要包括對剩余氨水的加堿蒸氨處理及對其他廢水的鐵凝、氣浮處理。目的是凈化水質，降低廢水氨氮含量，使其達到從AAO廢水處理系統進水要求。
(2)AAO生化處理。各種生產廢水統一進入調節池。調節池的主要作用是均衡廢水水質和水量，保證AAO廢水處理系統運行的穩定性。
調節池的水由泵送入厭氧池，厭氧池設有潛水攪拌機。廢水在此與厭氧菌發生反應。厭氧反應使廢水中大分子有機物斷裂為小分子有機物，部分環狀有機物開環成為鏈狀有機物，從而提高了廢水的可生化性。厭氧池出水經一沉池自流入缺氧池
廢水厭氧生物處理的工藝及設備
廢水厭氧生物處理的工藝有多種多樣，目前在實際應用中采用較多的厭氧濾池和上流式厭氧污泥床反應器。
（一）厭氧濾池
厭氧濾池又稱厭氧固定膜反應器，是60年代開發的新型高效厭氧處理裝置。濾池呈圓柱形，池內裝放填料，池底和池頂密封。厭氧微生物附著于填料的表面生長，當廢水通過填料層時，在填料表面的厭氧生物膜作用下，廢水中的有機物被降解，并產生沼氣，沼氣從池頂部排出。濾池中的生物膜不斷地進行新陳代謝，脫落的生物膜隨出水流出池外。如果廢水從池底部進入，從池上部排出，稱升流式厭氧濾池；如果廢水從池上部進入，以降流的形式流過填料層，從池底排出，稱降流式厭氧濾池。
厭氧生物濾池填料的比表面積越大，可以承受的有機物負荷越高；空隙率越大，濾池的容積利用系數越高堵塞現象減少。因此，與好氧生物濾池，類似，對填料的要求為：比表面積大，填充后空隙率高，生物膜易附著，對微生物細胞無抑制和毒害作用，有一定強度，且質輕、價廉、來源廣。填料層高度，對拳狀濾料，高度以不超過1.2m為宜；對于塑料填料，高度以1～6m為宜。填料的支撐板通常采用多孔板。
進水系統需考慮易于維修而又使補水均勻，且有一定的水力沖刷強度。對直徑較小的厭氧濾池常用短管布水，對直徑較大的厭氧濾池多用可拆卸的多孔管布水。
在厭氧生物濾池中，厭氧微生物大部分存在于生物膜中，少部分以厭氧活性污泥的形式存在于濾料的孔隙中。厭氧微生物總量沿池高分布是很不均勻的，在池進水部位高，相應的有機物去除速度快。當廢水中有機物濃度高時，特別是進水懸浮固體濃度高時和顆粒較大時，進水部位容易發生堵塞現象。為此，對厭氧生物濾池采取如下改進：
（1）出水回流，使進水有機物濃度得以稀釋，同時提高池內水流的流速，沖刷濾料孔隙中的懸浮物，有利于消除濾池的堵塞。
（2）為了避免堵塞，部分充填載體，即僅在濾池底部和中部各設置一填料薄層，因而空隙率大大提高。
（3）采用平流式厭氧生物濾池，濾池前段上部進水，后段上部出水，頂部設氣室，底部設污泥排放口，使沉淀懸浮物得以連續排除。
（4）采用軟性填料。性填料空隙率大，可克服堵塞現象。厭氧生物濾池的特點：
（1）由于填料為微生物附著生長提供了較大的表面積，濾池中的微生物量較高，因而可承受的有機容積負荷高，COD容積負荷為2～16kg∕（m³.d）,且耐沖擊負荷能力強。
（2）廢水與生物膜兩相接觸面大，強化了傳質過程，因而有機物去除速度快。
（3）微生物以固著生長為主，不易流失，不需污泥回流和攪拌設備。
（4）啟動或停止運行后再啟動時間短。
但該工藝也存在一些問題，如處理含懸浮物濃度高的有機廢水易發生堵塞，尤以進水部分更嚴重。此外，濾池的清洗也還沒有簡單有效的方法。
設備安裝、調試、維護
安裝：
1、用戶提供安裝方式：地埋或地上，同時按本公司設備平面布置圖及設備基礎圖提供設備基礎（混凝土基礎），要求基礎平均承壓為5000Kg/m2以上。
2、基礎必須水平，相對標高準確，土方施工時，寬度必須距離基礎邊線500 m m以上，便于設備管道安裝。
3、使用吊車將設備就位時，必須弄清各單體的方向和位置，以便正確方便聯結管道。
4、聯接完管道后先用清水試壓，確認管道連接不漏水，同時調整沉淀池出水堰板的水平度及出水高度。檢查各電機設備的正反轉。
5、檢查整體設備。確認安裝正確后回填土方，準備調試。
調試：
1、調試污水泵將額定流量的污水提升至設備，開動曝氣系統（調試初期可適當增加曝氣量）每天通過檢查口檢查接觸氧化池內生物生長情況，有條件的用戶可用顯微鏡觀察池內生物種類及大致數量，待填料上附著褐色或黃色生物膜時即可認為生物培養已成功，可以進入正常運行。
2、若原水為工廠有機污水時，可以先用生活污水或人工投入部分生物營養物來培養生物膜再逐漸加入工業有機污水對生物進行馴化接種。
3、平均氣溫在20℃時，生活污水生物膜培養時間一般需1－2周，工業有機污水生物膜培養及馴化時間一般需3－4周。
維護：
1、格柵井應定期進行清污，一般每天清理一次，防止格柵污堵。
2、運行過程中每小時進行一次巡回檢查，發現異常及時處理。
3、正常運行時，應保持污水流量在20m3/h左右，此時初沉池溢流醋槽液位應在鋸齒的中間位置。
4、非異常情況下，不要采用“手動”運行方式，應盡量采用“自動”運行方式。
5、停運后的生活污水處理系統，要定期投運風機，防止生物膜死亡。
6、為了使設備更好地使用并保證出水水質穩定，必須對設備進行必要的維護保養，泵、風機等需定期加注或更換機油，一般情況下，風機運行10000－12000小時需保養一次，潛水泵運行8000－10000小時保養一次。
7、本設備大修周期一般為10年。