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印刷油墨廢水處理設備
閱讀：437 發布時間：2020-8-4印刷油墨廢水處理設備
技術要求
1、工藝過程描述
生活污水經生活污水調節池均質均量后，由池內的泵提升至地埋式污水處理裝置內，經接觸氧化，再經二次沉淀、消毒（消毒池停留時間為30分鐘）。處理達標后自流排入污水池，再經過污水池內提升泵排放至排水管道。
2、自控要求
1)裝置的電氣控制柜為全自動控制。污水池內設兩臺提升泵，兩臺提升泵一用一備，交替運行，污水池液面在高位時自動啟動，低位時自動停泵，警戒水位兩臺同時啟動，兩臺水泵既可聯動，又可分動。 兩臺風機一用一備。設備停運時間超過10小時，風機要定時間歇啟動。風機、水泵配備自動檢測聲光報警系統，并配過流、過壓和缺相保護電路。裝置的電氣控制柜應提供該裝置的運行信號和綜合故障報 警信號，信號為常開無源觸點，觸點容量為 24VDC 3A。
2）裝置動力電源由業主提供；業主負責到現場控制柜的電源電纜，現場各用電設備的電源由賣方提供。控制柜到現場用電設備的動力電纜、控制電纜及用電設備的保護、控制方式由賣方負責。
3）電氣控制元件應選擇廠家的產品。
3、性能參數
1)地埋式污水處理裝置供貨商應確定裝置所包括的粗格柵、接觸氧化池、二沉池、消毒池、 污泥池、污水池、細格柵均設置在若干個箱體內，箱體間用鋼管道或直接開口連接。箱體及各部件、管道防腐采用可靠的防腐工藝。
2)地埋式污水處理裝置的處理能力和出水水質不應超過規定值。
4、潛水泵
1)泵應符合技術規格書的性能參數要求，并按照國家相關標準及技術文件制造。
2)泵的零、部件材料必須與工作條件相適應，它取決于泵的使用場所、運行工況及所輸送介質的性質；泵的零、部件材料應符合或不低于相應的國家標準的有關規定，并具有材料合格證書，否則泵制造廠應進行化學分析和機械性能試驗，以確定其滿足使用要求。
3)鑄件不得有裂紋、縮孔、砂眼、凹凸不平等影響泵性能和外觀質量的缺陷。鑄件表面應當用噴砂、 噴丸等方法進行清理；鑄造飛邊、澆口、冒口、結瘤等應除掉并修平。鑄造缺陷應用焊接或其它工藝進 行修補，但不允許采用敲擊的辦法消除缺陷；鑄件均應進行消除內應力處理。
4)焊接件接縫應為光潔金屬面，焊接前不得有銹跡、油垢等，焊縫不得有孔穴、夾渣等缺陷，焊縫 邊緣和應焊透，焊接表面平整，過渡平緩；焊接件應做消除應力處理。
5) 泵與管路連接：泵進出口與管路采用法蘭連接。法蘭的型式和尺寸執行國家標準 GB9112-2000； 法蘭焊端坡口尺寸按GB9124-2000的規定；法蘭的公稱壓力和不同溫度下的zui大允許工作壓力按 GB9124-2000 的規定；法蘭的技術要求按 GB9124-2000 的規定。
6)機械加工：泵主要零部件的加工表面不應有裂紋、壓痕及影響產品質量的夾雜物。摩擦面、密封 面不應有毛刺、擦傷、刻劃、碰傷及其他缺陷。
5、常壓箱體
1) 賣方應負責接觸氧化池、二沉池、消毒池、污泥池、污水池和風機房的制造、檢驗及驗收。
2)材料：所有選用的材料和配件應該是新的未經使用過的高質量的，不存在任何影響到性能的缺陷，并應符合經濟合理的原則。
3)焊接材料及焊接材料的技術要求、試驗方法、檢驗規則以及質量管理等，應按國家相應標準的規定執行。
4)焊接坡口形式及尺寸按 GB985-88《氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口剖的基本形式與尺寸》和 GB986-88《埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸》的規定執行。
5) 箱體應做內、外防腐，外部涂漆。
處理技術
1生活污水
較常用的生活污水處理方法是A2/O法。
參考工藝流程
生活污水→格柵池→調節池→厭氧池→缺氧池→好氧池→混凝反應池→沉淀池→排放
2印染廢水
此類廢水水量大、度高、成分復雜，一般可采取水解酸化-接觸氧化-物化法處理印染廢水。
參考工藝流程
印染廢水→調節池→混凝反應池1→斜沉池→水解酸化池→接觸氧化池→氧化反應池→混凝反應池2→二沉池→中間池→過濾器→清水池→排放
3印刷油墨廢水
此類廢水特點是水量小、色度深、SS和COD等濃度高。
參考工藝流程
印刷油墨廢水→調節池→混凝氣浮池→水解酸化池→接觸氧化池→混凝反應池→斜沉池→氧化池→過濾器→清水池→排放。
處理方法
針對線路板廢水的不同特點，在處理時必須對不同的廢水進行分流，采取不同的方法進行處理。
1絡合含銅廢水(銅氨絡合廢水)
此類廢水中重金屬Cu2+與氨形成了較穩定的絡合物，采用一般的氫氧化物混凝反應的方法不能形成氫氧化銅沉淀，必須先破壞絡合物結構，再進行混凝沉淀。一般采用硫化法進行處理，硫化法是指用硫化物中的S2-與銅氨絡合離子中的Cu2+生成CuS沉淀，使銅從廢水中分離，而過量的S2-用鐵鹽使其生產FeS沉淀去除。
參考工藝流程
銅氨絡合廢水→調節池→破絡反應池→混凝反應池→斜管沉淀池→中間水池→過濾器→pH回調池→排放
反應條件的控制要根據各廠水質的不同在調試中確定。一般在加硫化物等破絡劑之前將pH值調到中性或偏堿性，防止硫化氫的生成，也有的將pH值調到略偏酸性。硫化物的投藥量根據廢水中銅氨絡離子的量來確定，一般投放過量的藥。在破絡池安裝ORP儀測定，當電位達到-300mv(經驗值)認為硫化物過量，反應*。對過量的硫化物采用投加亞鐵鹽的方法去除，亞鐵的投加量根據調試確定，通過流量計定量加入。破絡池反應時間為15～20分鐘，混凝反應池反應時間為15～20分鐘。
2油墨廢水
脫膜和脫油墨的廢水由于水量較小，一般采用間歇處理，利用有機油墨在酸性條件下，從廢水中分離出來生產懸浮物的性質而去除，經過預處理后的油墨廢水，可混入綜合廢水中與其一起進行后續處理，如水量大可單獨采用生化法進行處理。
參考工藝流程
有機油墨廢水→酸化除渣池→排入綜合廢水池或進行生化處理
當廢水量少時，反應池內的油墨顆粒物在氣泡上浮力的作用下浮出水面形成浮渣，可以用人工方法撇去;當水量大時，可用板框壓濾機脫水，也可在撇渣后進行生化處理，進一步去除COD。
3線路板綜合廢水
此類廢水主要包括含酸堿、Cu2+、Sn2+、Pb2+等重金屬的綜合廢水，其處理方法與電鍍綜合廢水相同，采用氫氧化物混凝沉淀法處理。
4多種線路板廢水綜合處理
當一個線路板廠含有以上幾種線路板廢水時，應將銅氨絡合廢水、油墨廢水、綜合重金屬廢水分流收集，油墨廢水進行預處理后，混入綜合廢水中與其一起進行后續處理，銅氨絡合廢水單獨處理后進入綜合廢水處理系統。
參考工藝流程
綜合廢水→綜合廢水池→快混池→慢混池→斜管沉淀池→中間池→過濾器→pH回調池→排放
技術與裝置的特點
2.3.1 本地埋式生化污水處理設備，埋設于地表以下，設備上面的地表可作為綠化或其他用地，不需要建房及采暖、保溫。處理設備采用Q235-A鋼板制作,并進行防腐處理。
2.3.2本地埋式生化污水處理設備采用二級推流式生物接觸氧化處理工藝，比活性污泥池體積小，對水質的適應性強，耐沖擊負荷性能好，出水水質穩定，不會產生污泥膨脹。池中采用新型彈性立體填料，比表面積大，微生物易掛膜，脫膜，在同樣有機物負荷條件下，對有機物去除率高，能提高空氣中的氧在水中溶解度。
2.3.3本地埋式生化污水處理設備的反應池采用了生物接觸氧化法，其填料的體積負荷比較低，微生物處于自身氧化階斷，產泥量少，僅需三個月（90天）以上排一次泥（用糞車抽吸或脫水成泥餅外運）。
2.3.4本地埋式生化污水處理設備采用的鼓風機除采取常規的消聲措施（如隔振墊、消聲器等）外，還在鼓風機房入口處安裝消音裝置，使設備運行時的噪聲小于A聲級50db(分貝)，對周圍環境基本上無影響。
2.3.5 本地埋式生化污水處理設備采用潛水排污泵，其排污能力強，無堵塞，能有效的通過30～80mm的固體顆粒。調節池水泵的采用撕裂型潛水排污泵，其撕裂機構能把長纖維撕裂，無需在泵上加濾網。每套設備配有2臺水泵，其中一臺備用，水泵配有電氣保護開關及浮球開關，自動耦合裝置。
2.3.6 整個設備處理系統配有全自動電氣控制系統和設備故障報警系統，對電動機配有短路保護、零壓保護、過載保護、斷相保護。運行安全可靠，平時一般不需要專人管理，只需適時地對設備進行維護和保養，達到無人值守的目的。