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微動力污水處理設備工作原理
閱讀：980 發布時間：2020-7-1微動力污水處理設備工作原理
微動力污水處理設備應用特征：
（1）適用范圍：適用于住宅區、飯店、賓館、療養院、學校、礦山、工廠等生活污水處理及類似的工業污水處理。
（2）設備特點：集處理BOD5、COD、NH3-N、糞大腸桿菌、PH于一身；污水處理設備可地表安裝，也可以埋入地下；產生的嗓聲低異味少，對周圍環境的影響??；凈化程度高，整套系統污泥產生量少；自動化程度高，管理方便，不需要專人管理；技術穩定，維護方便；能耗低，節省運行成本。
（3）型號規格：清之源生產的生活污水處理設備，有固定規格的一體化設備六種型號；還有根據根據生活污水水量或水質進行設計制造的成套設備。
（4）工藝說明：生活污水處理設備的設計主要是對生活污水和與之相類似的工業有機污水處理，其主要處理方法是采用較為成熟的生化處理生物接觸氧化法，水質設計參數按照一般生活污水水質設計計算，進水BOD5平均值為200mg/L，出水BOD5平均值為
工藝優點：
1) 對污水中的有機物進行降解、硝化菌將NH3-N硝化為NO3-，對有機物去除率在95%以上；對氨氮去除率在97%以上。
2) 預處理過程簡單，不需要大量投加化學藥劑，操作過程簡單；
3) 回收率高，水的回收率可達到99%以上，這種靈活性容許操作員在流入的未凈化水品質惡化時通過降低回收率減少對隔膜的“壓力”，但同時產生相同總量和品質的凈化水；
4) 系統使用邏輯進程監控系統，包括流量傳送器和壓力傳送器等等。這種高度受控的系統方法可用于設計你好靈活的系統并提高操作員接口的你好低要求；
5) 空氣沖洗保證在各種流入條件下都能可靠運行；
6) 自動反沖保證在較低的過膜壓力下提高整體膜通量；
7) 占地面積小，只有傳統工藝的10～20%；
微動力污水處理設備工藝流程
（1） 全自動格柵：調節池中的污水由水泵抽至格柵內，格柵用于攔載污水中的微小漂浮物和懸浮顆粒，攔載下來的污物隨格柵齒耙自動進入污池中，污水流入后續工藝中，該格柵為日本進口設備，具有分離效果好（柵條間距2mm）能自動除污物、不易堵塞、使用壽命長等優點。格柵選用二臺，一備一用。
（2） 缺氧池：缺氧為脫氮處理而設置，經過格柵分離后的污水自流進缺氧池與接觸池中的回流硝化液相混合，缺氧池中放置NZP-II型填料作為反硝化細菌的載體，填料對氮、磷、硫化物去除效果好，停留時間為2小時與前續工藝中的污泥池相結合形成A/O法處理工藝，從而達到脫磷、脫氮的目的。
（3） 生物接觸氧化池：共分三級，總且化時間6小時，前二級采用NZP-I型填料，該填料水流特性十分*，第三級采用NZP-II型填料，該填料比表面積大，處理負荷達14kgBOD/m3.d是一般填料的5-10倍，生化池采用中心廊道微孔曝氣，污水在生化池內不斷循環，充分地與填料上的生物膜相接觸，達到有機物迅速降解作用。
（4） 二沉池：生化后的污水進入二沉池，二沉池設計表面負荷0.9-1.2m3/m2.d二沉水槽為升降式可調液位，齒形集水槽，其槽集水均勻沉淀效果較好，二沉的污泥氣提至污泥池。 （5）消毒池：按國家標準：TJ14-74制作，消毒池停留時間為30分鐘，消毒劑采用固體氯丸或粉，一般一周投加一次。
（6） 污泥池：經格柵攔載的污物和二沉池污泥均進入污泥池，污泥池內設有污泥硝化系統，污泥池上清液回流至調節池。
（7） 風機房、自動控制柜：風機房單獨設置，內裝二臺進口風機，風機房和微機控制柜為一體，風機房出風管和設備進風管相連結，其距離不超過15米，其尺寸和詳細說明見后。
能夠處理生活系統綜合性廢水及相類似的有機污水。
微動力污水處理設備工藝特點：
1)應用范圍廣、去除率高
2)運行管理方便、維修少
3)無需使用有害的化學藥品、處理后無二次污染
4)運作成本低、使用壽命長
螺旋壓榨脫水機的特征
1.能夠實現連續脫水處理，因此前后的配套設備也能夠進行連續處理，從而省去了復雜的操作控制。
2.結構簡單，低轉速，被驅動旋轉的部件少，因此需更換的易損件少且維護費用低廉。
3.低轉速，低噪音，無振動，可使用結構簡單的機器安裝臺架。
4.低轉速，所需運行動力小，因此日常運行費用低廉。
5.易實現密閉構造，能夠簡單地解決臭氣問題并回收脫水處理時產生的氣體。
6.結構簡單，調節、檢修部位少，日常管理作業簡單。
7.結構簡單，與其他種類的脫水機相比，綜合費用低廉。
微動力污水處理設備的安裝：
1、設備的安裝必須按有關安裝規范進行，設備的土建工程必須由正規的建筑隊伍承建，本設備可用兩種安裝形式,一安裝在地坪以上,二是安裝在地坪以下，本工程采用第二種安裝方式。
2、安裝前對土建進行驗收，設備混凝土底板大小規格與平面圖、安裝圖相同,要求基礎平均承壓10T/m2以上,基礎必須水平,如設備安裝在地坪下,基礎地坪相對標高與設備高度相同,四周挖掘寬度必須離基礎邊線500mm以上以便安裝管道。
3、根據安裝圖就位,用吊車吊入設備箱體位置,方向不能放錯互相之間距必須（800mm）,就位好設備,聯接管道。把設備底座與基礎上的預埋鋼板焊牢，除去焊渣后用環氧瀝青涂三道。
4、把電控柜控制線、設備之連線、電控柜與電源接通，接線時注意風機、電機的轉向必須與風機所指方向相同。
設備安裝結束后必須做清水試驗：
1、把設備存滿水、要求各管路口聯接處必須不滲漏。
2、啟動風機、通過調整相應閥門、控制進入曝氣池內的空氣量；進入污泥消化池的空氣量；氣提污泥所需氣量。要求各曝氣池內曝氣量均勻、氣提器正常。由于控制閥門在調整后要埋入地下，因此、在調整時一定要控制好，該工作由我公司技術人員負責。
3、以上步驟完成后由用戶有關部門及我公司調試負責人驗收合格后方可填土，要求邊回土邊澆水、每20-35cm時夯實。再回土、澆水、夯實直填平并整平地面。