詳細介紹
氣動陶瓷雙閘板閥概述:
型號為Z644G-10/16C或Z644TC-10/16C,主要用于電廠除灰排渣系統、選礦廠干礦粉物料輸送、水泥廠干粉料放料輸送、面粉廠面粉輸送管道等其他類型粉末或微小固體顆粒等高磨損介質的輸送。這些介質中含有高硬質顆粒,因其閥板閥座采用增韌工程陶瓷制造耐沖刷耐磨損,能在這些工況中有較好的截斷性和較長的使用壽命。
特點:
1、Z644G/Z644TC氣動陶瓷閥具有艾克米*的設計理念,有效地解決了長期以來無法解決的因雜物而造成的閘閥密封面損壞而泄漏的現象。
2、采用了彈簧自密封結構及特殊型的密封面,使密封副不論在任何位置始終保持吻合,能*刮除密封面上粘結的殘留污垢,保證密封面不受到損壞,由于密封面堆焊了高硬度的耐腐蝕的合金材料,經諸多廠家使用后證明該結構不但能刮盡密封面的各種污垢,而且能把ф5mm的不銹鋼焊 條切斷,而密封面無絲毫損壞,工作正常。
3、由于閥門中彈簧自密封結構能自動補償密封面正常的磨損,一方面由于密封性*泄漏率為零,另一方面大大提高了閥門的工作使用壽命,為企業節約了成本。
4、氣動陶瓷閥采用了楔式滾柱式開關機構,能輕便地開關閥門,并能補嘗密封面少量泄漏的預警裝置。如果閥門出現微小泄漏,只要關緊手輪就能使閥門保持零泄漏,而普通閥門不具備這項技能。
5、由于采用了特殊開關機構,防止了普通閘門因溫度變化很大,使閘板卡死,而打不開的現象。
6、在閥底部設有自動排污系統,始終保持閥體內腔清潔,無殘留物。
7、閥體內有防塵機構,保證閥門內腔不會有污物浸入,而使內部機構失靈。
結構:
1、閥板、閥座采用工程陶瓷制造,耐沖刷、耐磨損性能優良;
2、兩閘板之間設置有彈簧,以彈簧雙向柔性預緊壓力來實現自緊式密封,具有低壓雙向密封,啟閉過程無卡塞及積灰現象的性能;
3、閥門啟閉過程中,閥板子旋轉與閥座均勻磨合,密封性能持久耐用;
4、處于干粉介質中的密封面在頻繁啟閉過程中磨損均勻,關閉密封性能高,使用壽命長;
5、閥體對通道采用偏心設計,在閥板開啟排泄物料時會產生物料渦流,物料渦流會清掃閥體內腔的卡塞物料,另設計有吹灰口,以便于通過外接氣源來輔助清除閥門內的積灰及檢修閥門時使用。
作用原理:
當氣源從上進氣口通入時,閥桿帶動閥板向下運動,閥門關閉。當氣源從下進氣口通入時話,閥桿帶動閥板向上運動,閥門開啟。閥板與閥座之間加載彈簧,彈簧的彈力使閥板壓向閥座保證閥門的密封性,又容許閥板在垂直上下方向移動,有助于補償閥門零件的熱脹冷縮,并能克服任何背壓變化對密封的影響與防止顆粒介質進入兩密封面之間。在啟閉過程中,閥板能產生自轉,使得密封面之間產生研磨、拋光作用,而且由于閥體對通道偏心,在開啟排卸物料時,會產生渦流,形成的物料旋渦會自行清掃閥門內腔。所有的這些特點,使得這種閥門具有超長的使用壽命,為您的系統安全運行提供了可靠的保證。
陶瓷雙閘板閥性能特點:
氣動型:
1、氣動陶瓷閥多用于活力發電廠氣力自動化除灰系統。
2、特別適用于啟閉頻率高,自動化程序嚴謹的閥位,例如干灰創泵的進出料口和氣力平衡的進出口。
3、 可以按用戶的要求可接受以下的控制方式:
a)就地手控氣動
手控氣動裝置利用壓縮空氣的動能操作手控閥直接實現閥門的就地手控啟閉;
b)集控系統
閥門自帶的控制裝置可接受集控系統提供的220V電壓的控制信號實現遠程控制;
c)PLC或DCS系統
閥門可接受PLC或DCS系統4-20mA電流信號實現自動控制。
手動型:
1、主要用于火力發電企業的粉煤灰氣力輸送系統中,作倉泵出料閥、平衡閥、排氣閥、排堵閥,也可用作管路切換閥和灰庫卸灰閥。
2、密封性能好、耐磨性強、啟動負荷小、卡灰及積灰現象少、使用壽命長。
3、在電力行業氣力輸送系統,陶瓷雙閘板閥*解決了兩相流動,流態化和非流態化粉粒物料輸送過程中閥門啟、閉不到位,密封易失效,運行壽命短等技術難題,實現了長壽命、免維護的穩定運行,耐磨性遠遠優于硬質合金等耐磨金屬材料。