3PE防腐鋼管供水工程3pe防腐鋼管性能特點：1、使用壽命長聚管材分子高，具有良好的性與抗老化性，在正常的工作溫度與壓力狀況下，使用壽命可保證50年以上。2、耐腐蝕性聚分子結(jié)構(gòu)性*，耐天然氣、液化氣、人工煤氣等化學(xué)腐蝕，無需二次防腐蝕設(shè)備。土壤中存在的化學(xué)不會對管材產(chǎn)生任何降解作用。3、良好的柔韌性聚管材是-種高韌性的管材，其斷裂伸長率超過500％。聚管材的柔性使得它容易彎曲．工程上可通過改變管道走向的繞過物，在許多，管道的柔性能夠管件的用量并安裝費用。4、具有優(yōu)異的抗沖擊、抗地震能力聚的低溫脆化溫度極低，可在-60℃~60÷度范圍內(nèi)使用，對管基不均勻沉降具有非常強的適應(yīng)能力。冬季施工時，因材料抗沖擊性好，不會發(fā)生管材脆裂。5、良好的耐磨性試驗表明，聚管的耐磨性是鋼管的4倍，特別在泥漿輸送領(lǐng)域，與鋼管相比，聚管具有更好的耐磨性。6、水流阻力小聚管材具有光滑的內(nèi)表面，其曼寧系數(shù)為0．009。光滑的內(nèi)表面和非粘附特性保證聚管材具有較管材更高的輸送能力，同時也了管路的壓力損失和輸水能耗。7、良好的環(huán)保性能聚管材在加工中不添加重金屬劑，材料無害，是一種綠色環(huán)保的管道材料，并且聚材料本身可回收利用，不會對產(chǎn)生污染。

3PE防腐鋼管供水工程3PE防腐技術(shù)綜合了環(huán)氧涂層與擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性能，將環(huán)氧涂層的界面特性和耐化學(xué)特性與擠壓聚烯防腐層的機械保護特性等優(yōu)點結(jié)合起來，從而顯著改善了各自的性能。其特點:機械強度高、耐磨損、耐腐蝕、耐熱、耐冷、可應(yīng)用于150度介質(zhì)中，在寒冷地帶均適應(yīng)。因此，3PE防腐層是理想的埋地管線外防護層。據(jù)部門檢測，用3PE防腐技浩瑞術(shù)的埋地管道壽命可長達50年。3pe防腐鋼管用途：其適用于煤礦井下供排水、井下噴漿、正負壓通風(fēng)、抽放瓦斯、消防灑水等管網(wǎng)。熱電廠工藝用水廢渣、回水輸送管道。對于防噴淋、灑水系統(tǒng)的給水管路具有的適用性。電力、通訊、高速公路等電纜保護套管。適用高層建筑給水、熱網(wǎng)供熱、自來水工程、燃氣輸送、埋地輸水等管道。石油輸送管道、印染等行業(yè)輸送腐蝕性介質(zhì)的工藝管道。污水處理排放管、污水管以及生物池防腐工程。農(nóng)業(yè)灌溉用管、深井管、排水管等網(wǎng)路等等用途

3PE防腐鋼管母材均采用包鋼、天津大無縫、寶鋼等各大鋼廠的無縫鋼管、螺旋鋼管、直縫鋼管，為客戶供應(yīng)高質(zhì)量的3PE無縫防腐鋼管（加強級），3PE螺旋防腐鋼管（加強級），3PP無縫防腐鋼管，3PP螺旋防腐鋼管及其它防腐鋼管.防腐鋼管在我國石油、化工、天然氣、熱力、污水處理、水源、橋梁、鋼結(jié)構(gòu)等管道工程領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用。我們以“創(chuàng)新發(fā)展”“減少資源浪費””誠信服務(wù)于世界“的核心價值觀，立志成為世界*的防腐鋼管供應(yīng)商。不合格產(chǎn)品不出廠，堅決杜絕廢料、次料、再生料進廠,嚴(yán)謹(jǐn)工人施工中或生產(chǎn)過程中偷工減料。3PE防腐是目前為*、為成熟的外壁防腐技術(shù)。具有防腐性能好，使用壽命長等優(yōu)點3PE防腐鋼管使用壽命能達到50年，廣泛使用于天然氣輸送、石油輸送、供熱、制冷等項目工程中。美國腐蝕工程師協(xié)會在1993年的年會論文中曾這樣指出：“正確涂敷的防腐蝕層應(yīng)該為埋地構(gòu)件提供99%的保護需求，而余下的1%由陰極保護提供”，這說明了外防護層的重要性及不可取代性。有機涂層是廣泛應(yīng)用的防護技術(shù)之一。目前常用于鋼質(zhì)管道保護的外防腐層有以下幾種：石油瀝青防腐層、環(huán)氧煤瀝青覆蓋層、環(huán)氧粉末覆蓋層、煤焦油瓷漆防腐層、聚乙烯膠粘帶防腐層、聚乙烯防腐層及3PE防腐層。而3PE防腐層因其優(yōu)異的物理機械性能、良好的耐化學(xué)腐蝕性能、極低的水和氧滲透性和低環(huán)境污染性、防腐年限長、絕緣性能高等特性在業(yè)界獲得很高的評價。

3PE防腐鋼管?? 3PE防腐鋼管(3PE)，是近幾年從國外引進的*的防腐技術(shù)。它的全稱為熔結(jié)環(huán)氧/擠塑聚乙烯結(jié)構(gòu)防護層，結(jié)構(gòu)由以下三層組成：底層為熔結(jié)環(huán)氧(≥80μm);中間層為膠粘劑(170—250μm);面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防護層總厚度約1.8-3.7mm。在三層結(jié)構(gòu)中，熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的主要作用是：形成連續(xù)的涂膜，與鋼管表面直接粘結(jié)，具有很好的耐化學(xué)腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團反應(yīng)形成化學(xué)粘結(jié)，保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結(jié)性。中間層通常為共聚物粘結(jié)劑，其主要成分是聚烯烴，目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性部分官能團與熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的環(huán)氧基團可以反應(yīng)生成氫鍵或化學(xué)鍵，使中間層與底層形成良好的粘結(jié)；而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合作用，所以中間層與面層也具有很好的粘結(jié)性能。聚乙烯面層的主要作用是起機械保護與防腐作用，與傳統(tǒng)的二層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層具有同樣的作用。在*已被認(rèn)可和使用已經(jīng)有十多年了。3PE防腐鋼管的涂層是底層與鋼管面所接觸的是環(huán)氧粉末防腐涂層，中間層為帶有分支結(jié)構(gòu)功能團的共聚粘合劑。面層為高密度聚乙烯防腐涂層。三pe防腐涂層綜合了環(huán)氧樹脂和聚乙烯材料的高抗?jié)B性、環(huán)保無污染、機械性能高等特點。到目前為止是*的使用效果好、性能佳的管道防腐涂層，從而被應(yīng)用在諸多的工程當(dāng)中。

三層TPEP涂層越性能主要是由于它將底層環(huán)氧粉末、中間層粘接劑和外層聚乙烯有機地結(jié)合成了一個整體，從而使該涂層具有熔結(jié)環(huán)氧粉末(FBE)涂層和聚乙烯涂層的優(yōu)點。熔結(jié)環(huán)氧通過其活性基團與鋼管表面活化離子作用形成離子鍵以及物理嵌合力，使之牢固粘附在金屬基體表面。由聚乙烯改性制得共聚物粘接劑，不僅具有與熔結(jié)環(huán)氧經(jīng)化學(xué)反應(yīng)形成共價鍵（酯鍵）的能力，而且通過接枝改性，破壞了聚乙烯材料的電子偶極平衡，使熔結(jié)環(huán)氧與共聚物分子間范德華力增強，有效提高了兩者界面間粘接強度。且同時并未改變中間層粘接劑聚乙烯的加工性征，在達到成型溫度時，熔融的中間層粘接劑和外層聚乙烯在一定的外加壓力下分子間會相互滲透、相互纏繞，冷卻時結(jié)晶、硬化，而且兩者的分子能夠共結(jié)晶，因此兩層間能夠*結(jié)合成一體，不會有分離的界面，使三種材料結(jié)合形成一個完整的防腐層。外3PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管（又稱TPEP防腐管道）是在外聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管的基礎(chǔ)上升換代產(chǎn)品，是目前埋地長輸管線*的防腐形式。是浩瑞防腐工程有限公司借鑒*進防腐技術(shù)和公司30年防腐經(jīng)驗的基礎(chǔ)上,自主開發(fā)的四代大口徑管道新型防腐生產(chǎn)線，外壁采用熱熔結(jié)纏繞工藝底層環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結(jié)構(gòu)的防腐層，內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體表面上。

3PE防腐鋼管三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層(3PE)綜合了熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性質(zhì)，將熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學(xué)特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優(yōu)點結(jié)合起來，從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護層是非常*的。據(jù)有關(guān)資料介紹，三層PE可使埋地管道的壽命達到50年，目前，在上被認(rèn)為是的管道外防腐技術(shù)。在我國，麗君三層PE已*在石油天然氣系統(tǒng)得到應(yīng)用。我國已建成的陜京天然氣管道及庫鄯輸油管道，3PE防腐鋼管*近國家重點工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層PE外防腐涂層。在天津市，陜氣進津67公里高壓管道、外環(huán)線30公里高壓天然氣管道、陜京線地下儲氣庫122公里管線也是采用的三層PE。它已成為今后管道外防腐層的發(fā)展方向!良好的環(huán)保性能聚乙烯管材在加工過程中不添加重金屬穩(wěn)定劑，材料無毒無害，是一種綠色環(huán)保的管道材料，并且聚乙烯材料本身可回收利用，不會對環(huán)境產(chǎn)生污染。良好的阻燃、抗靜電性能我公司專門研制開發(fā)出了阻燃、抗靜電聚乙烯管材，適用于易燃易爆等特定場所。

3pe防腐鋼管主體直管是在工廠進行防腐層預(yù)制，預(yù)留補口段，然后到現(xiàn)場進行焊接，再用熱收縮套或熱收縮帶補口，對于彎管部分，目前采用較多的工藝是用熱縮纏繞帶進行同等級3PE防腐，但是這樣防腐工藝缺點是無法機械化流水線施工，只能人工纏繞，比較耗時，且材料費用也很高，而且施工質(zhì)量對防腐的質(zhì)量是有很大影響的，質(zhì)量控制比較難。目前有的設(shè)計單位開發(fā)出了新型的雙層環(huán)氧外加防腐膠帶的防腐工藝。這項工藝充分利用了高溫熔結(jié)環(huán)氧粉末的優(yōu)良的防腐性能，而且可采用機械噴涂，外加的防腐膠帶造價也比較低，這樣形成以來，外纏繞的防腐膠帶就可以作為涂層的外保護結(jié)構(gòu)，可以有效消除雙層環(huán)氧粉末涂層厚度薄，容易脫落和碰掉而讓防腐層失效的缺陷。實際應(yīng)用中，防腐膠帶的種類可以選擇聚乙烯防腐膠帶和聚丙增強纖維防腐膠帶。