加強(qiáng)級(jí)3PE防腐鋼管管道廠家

 3PE防腐鋼管這種三層涂層系統(tǒng)綜合了單層環(huán)氧樹(shù)脂和聚乙烯兩種涂層的優(yōu)良性能，提高了涂層系統(tǒng)的抗陰極剝離和附著力的強(qiáng)度，滿足**運(yùn)行溫度(90℃)的要求。三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐涂層具有突出的機(jī)械保護(hù)性能和粘結(jié)性能，它能承受因振動(dòng)和溫度變化而引起的土壤移動(dòng)所產(chǎn)生的應(yīng)力，能抵抗由尖銳石塊作用在管道表面時(shí)所產(chǎn)生的沖擊應(yīng)力。_三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐涂層的電阻較高，這將大大降低陰極保護(hù)系統(tǒng)的安裝和維護(hù)費(fèi)用。三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐涂層管道陰極保護(hù)的電流密度小于lOμA*m2。三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐涂層的這些優(yōu)點(diǎn)足以使它在世界各國(guó)得到廣泛的應(yīng)用實(shí)際操作中將三種材料混合融為一體，經(jīng)過(guò)加工使之與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。這只是籠統(tǒng)的說(shuō)，我們?cè)鯓硬拍鼙鎰e其好壞呢? 環(huán)氧樹(shù)脂粉末具有很高的粘結(jié)力、很好的擾陰極剝離性、化學(xué)屏障特性和抗氧性。聚合物涂層與環(huán)氧樹(shù)脂底層有*的化學(xué)粘合力，能夠抵抗土壤運(yùn)動(dòng)和溫度變化引起的剪切力。高密度聚乙烯表面涂層對(duì)潮氣具有很好的屏障作用，可以保護(hù)環(huán)氧樹(shù)脂底層及聚合物涂層，抗機(jī)械損傷能力強(qiáng)，減少剝離，且陰極保護(hù)電流低，適應(yīng)溫度范圍廣(-50～80℃)。三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐涂層的組合特點(diǎn)是三種涂層之間能達(dá)到的組合和增強(qiáng)，三層涂料之間具有很強(qiáng)的化學(xué)粘結(jié)力，各層的性能和特性使三層涂料得到互補(bǔ)。這種三層防腐涂料又以三合一的形式組成整體，并使整體的化學(xué)性能和機(jī)械性能達(dá)到**程度，綜合了環(huán)氧樹(shù)脂良好的附著性能、抗化學(xué)性能以及聚乙烯涂料的機(jī)械強(qiáng)度和保護(hù)作用，廣泛地應(yīng)用于油、氣、水等金屬管道的防腐工程上。⑴經(jīng)微塵處理后的鋼管，在進(jìn)行環(huán)氧粉末涂敷前，應(yīng)*行預(yù)熱處理，采用KGPS-750uw恒功率中頻機(jī)給鋼管進(jìn)行加熱，預(yù)熱溫度必須符合環(huán)氧粉末涂料所要求的溫度，但 不得超過(guò)275℃。
 3PE防腐層通常采用液體環(huán)氧或熔結(jié)環(huán)氧粉末作底漆，我廠采用熔結(jié)環(huán)氧粉末作底漆。環(huán)氧粉末通過(guò)靜電直接涂敷在鋼管表面, 其作用是與共聚物膠粘劑形成化學(xué)粘接, 具有you秀的耐腐蝕和抗陰剝離的性能。中間層為共聚物膠粘劑, 起到與底層環(huán)氧粉末和外層聚乙烯防護(hù)層粘接的作用，它與環(huán)氧粉末底層有好的化學(xué)粘合力, 能夠抵抗土壤運(yùn)動(dòng)、溫度變化引起的剪切力。外層為高密度聚乙烯防護(hù)層，具有優(yōu)良的抗潮氣性能，可以保護(hù)環(huán)氧粉末底層及膠粘劑層。這樣組成的三層結(jié)構(gòu)具有耐化學(xué)腐蝕和良好的抗沖擊性能。 
3PE防腐鋼管涂料在涂裝過(guò)程中，工程質(zhì)量經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一樣的問(wèn)題，就是涂層咬底，部分區(qū)域起泡，甚至是底層漆膜失去附著力。引起此現(xiàn)象的原因是，
（1）涂層的配套性能不好，底漆和面漆不配套。在性較弱溶劑制成的涂料上層施涂含強(qiáng)性溶劑的涂料。如在醇酸漆或油脂漆上層加涂硝基漆；含松香的樹(shù)脂成膜后加涂大漆；在油脂漆上涂裝醇酸涂料；在醇酸或油脂漆上加涂氧化橡膠涂料、聚氨酯涂料等。強(qiáng)溶劑對(duì)漆膜的滲透和溶脹使下層涂膜咬起。
（2）涂層未干透就涂裝下一道涂料。如過(guò)氯乙烯磁漆或清漆未干透，加涂二道涂料。
（3）在涂裝面漆或下道漆時(shí)，采用過(guò)強(qiáng)的稀釋劑，將底層涂料溶脹。
針對(duì)以上防腐鋼管產(chǎn)生的原因，我們可以進(jìn)行以下的措施來(lái)防治。?? ?
（1）涂料要干透，按照佳涂裝間隔執(zhí)行，必須達(dá)到短涂裝間隔。在冬季施工時(shí)，可適當(dāng)延長(zhǎng)涂裝間隔，保證底層涂料的實(shí)士。對(duì)特殊品種的涂料，可采用"濕碰濕"的涂裝工藝，在涂裝完一層未干時(shí)隨即加涂一層，可提高涂層的附著力。
（2）涂料涂裝時(shí)選用的稀釋劑不能超過(guò)總涂料量的5%，品種在涂裝過(guò)程中也要固定，不能在底層用弱性稀釋劑，上層涂料采用強(qiáng)性溶劑，如丙酮、酯類和高沸點(diǎn)芳烴溶劑等。
（3）為防止咬起，一道應(yīng)涂裝較薄，待*干燥后再涂裝二道涂料，不能一次涂裝過(guò)厚，使內(nèi)部溶劑無(wú)法揮發(fā)，延長(zhǎng)干燥時(shí)間。
（4）對(duì)發(fā)生"咬底"弊病的涂料，不能再起到保護(hù)和裝飾作用。應(yīng)鏟去咬底部位的涂層。補(bǔ)涂并改進(jìn)配套。對(duì)底漆未干透的情況，待底漆干透后再涂裝面漆。
（5）嚴(yán)格按照涂料說(shuō)明書(shū)進(jìn)行涂裝。一般同類涂料可以相互配套。不同種類涂料配套采用下硬上軟的原則；如底漆采用強(qiáng)溶劑涂料（環(huán)氧、聚氨酯等），面漆用溶解力弱的涂料（氯化橡膠、醇酸、酚醛等）。在松香樹(shù)脂漆膜上加涂大漆是不合適的，若要涂漆，必須選經(jīng)打磨處理，刷涂過(guò)濾層，干燥后再用干凈抹布清除表面粗糙顆粒，用砂紙打磨后，再涂裝大漆。
 加強(qiáng)級(jí)3PE防腐鋼管優(yōu)勢(shì) 1、使用壽命長(zhǎng) 聚乙烯管材分子*，具有良好的穩(wěn)定性與抗老化性，在正常的工作溫度與壓力狀況下，使用壽命可保證50年以上。2、耐腐蝕性 聚乙烯分子結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性*，耐天然氣、液化氣、人工煤氣等化學(xué)腐蝕，無(wú)需二次防腐蝕設(shè)備。土壤中存在的化學(xué)物質(zhì)不會(huì)對(duì)管材產(chǎn)生任何降解作用。 3、良好的柔韌性聚乙烯管材是—種高韌性的管材，其斷裂伸長(zhǎng)率超過(guò)500％。聚乙烯管材的柔性使得它容易彎曲．工程上可通過(guò)改變管道走向的方式繞過(guò)障礙物，在許多場(chǎng)合，管道的柔性能夠減少管件的用量并降低安裝費(fèi)用。4、具有優(yōu)異的抗沖擊、抗地震能力 聚乙烯的低溫脆化溫度在-60℃~60℃溫度范圍內(nèi)安全使用，對(duì)管基不均勻沉降具有非常強(qiáng)的適應(yīng)能力。冬季施工時(shí)，因材料抗沖擊性好，不會(huì)發(fā)生管材脆裂。5、良好的耐磨性 試驗(yàn)表明，聚乙烯管的耐磨性是鋼管的4倍，特別在泥漿輸送領(lǐng)域， 與鋼管相比，聚乙烯管具有更好的耐磨性。 6、水流阻力小聚乙烯管材具有光滑的內(nèi)表面，其曼寧系數(shù)為0．009。光滑的內(nèi)表面和非粘附特性保證聚乙烯管材具有較傳統(tǒng)管材更高的輸送能力，同時(shí)也降低了管路的壓力損失和輸水能耗。7、良好的環(huán)保性能 聚乙烯管材在加工過(guò)程中不添加重金屬穩(wěn)定劑，材料無(wú)毒無(wú)害，是一種綠色環(huán)保的管道材料，并且聚乙烯材料本身可回收利用，不會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染。 8、良好的阻燃、抗靜電性能 我公司專門研制開(kāi)發(fā)出了阻燃、抗靜電聚乙烯管材，適用于易燃易爆等特定場(chǎng)所。 9、安全、可靠的連接方法 聚乙烯管材主要采用熱溶或電熔連接，本質(zhì)上保持接口材質(zhì)、結(jié)構(gòu)與管體本身的同一性，實(shí)現(xiàn)了接頭與管材一體化，可有效地抵抗內(nèi)壓產(chǎn)生的環(huán)向應(yīng)力及軸向的拉仰應(yīng)力，無(wú)漏水、漏氣之憂。10、質(zhì)輕、易搬運(yùn)、施工簡(jiǎn)便 聚乙烯管材的比重僅為鋼管的1/8，易搬運(yùn)，易彎曲，焊接工藝簡(jiǎn)便迅速，工程綜合造價(jià)低，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。